1. Før sveising, påfør flussmiddel på puten og behandle den med en loddebolt for å forhindre at puten blir dårlig fortinnet eller oksidert, noe som forårsaker vanskeligheter med å lodde. Vanligvis trenger ikke brikken å bli behandlet.

2. Bruk en pinsett til å plassere PQFP-brikken forsiktig på PCB-kortet, pass på at du ikke skader pinnene. Juster den med putene og sørg for at brikken er plassert i riktig retning. Juster temperaturen på loddebolten til mer enn 300 grader Celsius, dypp spissen av loddebolten med en liten mengde loddemetall, bruk et verktøy for å trykke ned på den justerte brikken, og tilsett en liten mengde fluks til de to diagonalene pinner, fortsatt Trykk ned på brikken og lodd de to diagonalt plasserte pinnene slik at brikken sitter fast og ikke kan bevege seg. Etter å ha loddet de motsatte hjørnene, kontrollerer du brikkens posisjon på nytt for justering. Om nødvendig kan den justeres eller fjernes og justeres på nytt på PCB-kortet.

3. Når du begynner å lodde alle pinnene, legg til lodde på spissen av loddebolten og belegg alle pinnene med flussmiddel for å holde pinnene fuktige. Berør tuppen av loddebolten til enden av hver pinne på brikken til du ser loddetinn flyte inn i pinnen. Når du sveiser, hold tuppen på loddebolten parallelt med pinnen som loddes for å forhindre overlapping på grunn av overdreven lodding.

4. Etter å ha loddet alle pinnene, bløtlegg alle pinnene med flussmiddel for å rengjøre loddetinn. Tørk av overflødig loddemetall der det er nødvendig for å eliminere kortslutninger og overlappinger. Bruk til slutt en pinsett for å sjekke om det er falsk lodding. Etter at inspeksjonen er fullført, fjern fluksen fra kretskortet. Dypp en børste med hard bust i alkohol og tørk den forsiktig langs pinnene til fluksen forsvinner.

5. SMD motstand-kondensatorkomponenter er relativt enkle å lodde. Du kan først sette tinn på en loddeskjøt, deretter sette den ene enden av komponenten, bruke en pinsett for å klemme komponenten, og etter å ha loddet den ene enden, sjekk om den er plassert riktig; Hvis den er justert, sveis den andre enden.

Når det gjelder layout, når størrelsen på kretskortet er for stort, selv om sveisingen er lettere å kontrollere, vil de trykte linjene være lengre, impedansen vil øke, antistøyevnen vil reduseres, og kostnadene vil øke; hvis den er for liten, vil varmespredningen avta, sveisingen vil være vanskelig å kontrollere, og tilstøtende linjer vil lett dukke opp. Gjensidig interferens, for eksempel elektromagnetisk interferens fra kretskort. Derfor må design av PCB-kort optimaliseres:

(1) Forkort forbindelsene mellom høyfrekvente komponenter og reduser EMI-interferens.

(2) Komponenter med tung vekt (som mer enn 20g) bør festes med braketter og deretter sveises.

(3) Problemer med varmespredning bør vurderes for varmekomponenter for å forhindre defekter og omarbeiding på grunn av stor ΔT på komponentoverflaten. Termisk følsomme komponenter bør holdes unna varmekilder.

(4) Komponentene bør arrangeres så parallelle som mulig, noe som ikke bare er vakkert, men også lett å sveise, og er egnet for masseproduksjon. Kretskortet er designet for å være et 4:3 rektangel (fortrinnsvis). Ikke ha plutselige endringer i ledningsbredden for å unngå ledningsavbrudd. Når kretskortet varmes opp i lang tid, er kobberfolien lett å utvide og falle av. Derfor bør bruk av store områder med kobberfolie unngås.