FPC har ikke bare elektriske funksjoner, men også mekanismen må balanseres av helhetlig vurdering og effektiv design.
◇ Form:

Først må grunnruten designes, og deretter skal formen på FPC designes. Hovedårsaken til å ta i bruk FPC er ikke annet enn ønsket om å miniatyrisere. Derfor er det ofte nødvendig å bestemme størrelsen og formen på maskinen først. Selvfølgelig må posisjonen til viktige komponenter i maskinen spesifiseres i prioritet (for eksempel: lukkeren på kameraet, hodet på båndopptakeren ...), hvis den er innstilt, selv om det er mulig å gjøre noen endringer, den trenger ikke endres vesentlig. Etter å ha bestemt plasseringen av hoveddelene, er neste trinn å bestemme ledningsformen. Først av alt er det nødvendig å bestemme delen som må brukes kronglete. Men i tillegg til programvaren, bør FPC ha en viss stivhet, så den kan ikke passe inn i maskinens indre kant. Derfor må den utformes for å samsvare med klareringen som er solgt.

◇ Krets:

Det er flere restriksjoner på kretsledninger, spesielt delene som må bøyes frem og tilbake. Feil design vil redusere levetiden deres betydelig.

Den delen som skal sikksakk brukes i prinsippet krever en ensidig FPC. Hvis du må bruke en dobbeltsidig FPC på grunn av kompleksiteten til kretsen, bør du være oppmerksom på følgende punkter:

1. Se om det gjennomgående hullet kan elimineres (selv om det er et). Fordi galvaniseringen av det gjennomgående hullet vil ha en negativ effekt på foldemotstanden.
2. Hvis det ikke brukes gjennomgående hull, trenger ikke de gjennomgående hullene i sikksakkdelen belegges med kobber.

3. Lag sikksakk-delen separat med en ensidig FPC, og slå deretter sammen den tosidige FPC.

◇ Kretsmønsterdesign:

Vi vet allerede hensikten med å bruke FPC, så designet bør ta hensyn til de mekaniske og elektriske egenskapene.

1. Strømkapasitet, termisk design: Tykkelsen på kobberfolien som brukes i lederdelen er relatert til strømkapasiteten og termisk utforming av kretsen. Jo tykkere lederkobberfolien er, desto mindre er motstandsverdien, som er omvendt proporsjonal. Etter oppvarming vil ledermotstandsverdien øke. I den dobbeltsidige gjennomhullsstrukturen kan tykkelsen på kobberbelegget også redusere motstandsverdien. Den er også designet for å ha en 20~30% margin høyere enn den tillatte strømmen. Imidlertid er den faktiske termiske utformingen også relatert til kretstetthet, omgivelsestemperatur og varmespredningsegenskaper i tillegg til appellfaktorene.

2. Isolasjon: Det er mange faktorer som påvirker isolasjonsegenskapene, ikke like stabile som motstanden til en leder. Generelt bestemmes isolasjonsmotstandsverdien av fortørkingsforhold, men den brukes faktisk på elektronisk utstyr og tørkes, så den må inneholde betydelig fuktighet. Polyetylen (PET) har mye lavere fuktighetsabsorpsjon enn POL YIMID, så isolasjonsegenskapene er meget stabile. Hvis den brukes som vedlikeholdsfilm og loddemotstandsutskrift, etter at fuktigheten er redusert, er isolasjonsegenskapene mye høyere enn PI.