Elektroplaterte hullforsegling er en vanlig produksjonsprosess for trykte kretskort som brukes til å fylle og forsegle gjennom hull (gjennom hull) for å forbedre elektrisk ledningsevne og beskyttelse. I produksjonsprosessen for trykte kretskort er et gjennomgangshull en kanal som brukes til å koble forskjellige kretslag. Hensikten med elektroplatering av forsegling er å gjøre den indre veggen til gjennomgående hull full av ledende stoffer ved å danne et lag metall eller ledende materialavsetning inne i gjennomgående hull, og dermed forbedre den elektriske konduktiviteten og gi en bedre tetningseffekt.

1. ELEKTROPLINGSPROSESSEPROSESSEN for kretskort har gitt mange fordeler i produktproduksjonsprosessen:
a) Forbedre kretspålitelighet: ELEKTROSPLINGSPROSESSEN for kretskort kan effektivt lukke hull og forhindre elektrisk kortslutning mellom metalllag på kretskortet. Dette bidrar til å forbedre styrets pålitelighet og stabilitet og reduserer risikoen for kretssvikt og skade
b) Forbedre kretsytelse: Gjennom den elektroplysende tetningsprosessen kan bedre kretstilkobling og elektrisk ledningsevne oppnås. Elektroplatefyllingshull kan gi en mer stabil og pålitelig kretsforbindelse, redusere problemet med signaltap og impedansmatch og dermed forbedre kretsytelsesevnen og produktiviteten.
C) Forbedre sveisekvalitet: ELEKTROSPLATING PROSESS for kretskort kan også forbedre sveisekvaliteten. Tetningsprosessen kan skape en flat, glatt overflate inne i hullet, og gi et bedre grunnlag for sveising. Dette kan forbedre påliteligheten og styrken ved sveising og redusere forekomsten av sveisefeil og kalde sveiseproblemer.
D) Styrke mekanisk styrke: Den elektroplysende tetningsprosessen kan forbedre den mekaniske styrken og holdbarheten til kretskortet. Å fylle hull kan øke tykkelsen og robustheten til kretskortet, forbedre motstanden mot bøyning og vibrasjon, og redusere risikoen for mekanisk skade og brudd under bruk.
e) Enkel montering og installasjon: ELEKTROSPLINGSPROSESSINGSPROSESSINGSPROSESS kan gjøre monterings- og installasjonsprosessen mer praktisk og effektiv. Fyllingshull gir en mer stabil overflate- og tilkoblingspunkter, noe som gjør monteringsinstallasjonen enklere og mer nøyaktig. I tillegg gir elektroplisert hullforsegling bedre beskyttelse og reduserer skade og tap av komponenter under installasjonen.

Generelt kan elektroplating av tetningsprosessen forbedre kretspåliteligheten, forbedre kretsytelsen, forbedre sveisekvaliteten, styrke mekanisk styrke og lette montering og installasjon. Disse fordelene kan forbedre produktkvaliteten og påliteligheten betydelig, samtidig som du reduserer risikoen og kostnadene i produksjonsprosessen

2. Selv om kretskortelektroplatering av tetningsprosess har mange fordeler, er det også noen potensielle farer eller mangler, inkludert følgende:
f) Økte kostnader: Brettet plating hullforseglingsprosess krever ytterligere prosesser og materialer, for eksempel å fylle materialer og kjemikalier som brukes i plateringsprosessen. Dette kan øke produksjonskostnadene og ha innvirkning på den generelle økonomien i produktet
g) Langsiktig pålitelighet: Selv om den elektroplifiserende tetningsprosessen kan forbedre påliteligheten til kretskortet, kan du påvirkes av faktorer som termisk ekspansjon og kald sammentrekning, luftfuktighet, i tilfelle av langvarig bruk og miljøendringer, og belegget, i tilfelle av langvarig bruk og miljømessige endringer, fyllingsmaterialet og belegget. Dette kan føre til løst fyllmateriale, faller av eller skade på pletteringen, og reduserer styrets pålitelighet
h) 3Process Complexity: Circuit Board Elecroplating tetningsprosess er mer kompleks enn den konvensjonelle prosessen. Det innebærer kontroll av mange trinn og parametere som hullforberedelse, fylling av materialutvelgelse og konstruksjon, elektropletting av prosesskontroll, etc. Dette kan kreve høyere prosessferdigheter og utstyr for å sikre prosessnøyaktighet og stabilitet.
i) Øk prosessen: Øk tetningsprosessen, og øk den blokkerende filmen for litt større hull for å sikre tetningseffekten. Etter å ha forseglet hullet, er det nødvendig å skyve kobber, slipe, polere og andre trinn for å sikre flatheten i tetningsoverflaten.
j) Miljøpåvirkning: Kjemikaliene som brukes i den elektroplifiserende tetningsprosessen kan ha en viss innvirkning på miljøet. For eksempel kan avløpsvann og flytende avfall genereres under elektroplatering, noe som krever riktig behandling og behandling. I tillegg kan det være miljø skadelige komponenter i fyllingsmaterialene som må styres og avhendes ordentlig.

Når du vurderer kretskortelektroplatering av tetningsprosess, er det nødvendig å vurdere disse potensielle farene eller manglene omfattende, og veie fordeler og ulemper i henhold til spesifikke behov og applikasjonsscenarier. Ved implementering av prosessen er passende kvalitetskontroll og miljøstyringstiltak avgjørende for å sikre de beste prosessresultatene og produktets pålitelighet.

3. Aksepsjonsstandarder
I henhold til standarden: IPC-600-J3.3.20: Elektroplisert kobberplugg mikrokonduksjon (blind og begravet)
SAG OG BULGE: Kravene til bula (BUMP) og depresjon (PIT) av det blinde mikro gjennomhullet skal bestemmes av tilbuds- og etterspørselspartene gjennom forhandlinger, og det er ikke noe krav om bule og depresjon av det travle mikro gjennom kobberhullet. Spesifikke kundeinnkjøpsdokumenter eller kundestandarder som grunnlag for skjønn.