Kontroll av PCB-kostnader krever streng innledende design av kortet, streng videresending av spesifikasjonene dine til leverandører og opprettholdelse av strenge forhold til dem.

For å hjelpe deg har vi samlet 8 tips fra kunder og leverandører som du kan bruke for å redusere unødvendige kostnader ved produksjon av PCB.

1. Vurder mengden og kontakt produsenten

Selv før den endelige tekniske designfasen, kan samtaler med leverandørene dine tillate deg å starte diskusjoner og forstå de produksjonsrelaterte utfordringene i prosjektet ditt.

Fra begynnelsen, vurder volumene dine ved å samle så mye informasjon du kan fra leverandørene dine: materialspesialiteter, sportekniske spesifikasjoner eller bretttoleranser. Feil valg kan føre til en betydelig mengde bortkastet tid og generere unødvendige kostnader som faktisk avgjøres allerede i designfasen. Så ta deg tid til å diskutere og vurdere fordelene og ulempene ved alle løsningene som er tilgjengelige for deg.

2. Minimer kretskortkompleksiteten

Dette er sannsynligvis den enkleste måten å redusere PCB-kostnadene på: optimalisere plassering av kortkomponenter gjennom enkel design. Du kan redusere kostnadene ved å ikke bruke noen komplekse skjemaer og minimere størrelsen, men vær forsiktig, husk i dette tilfellet å ha nok plass mellom hvert element.

Komplekse former, spesielt uregelmessige, øker kostnadene. Innvendig PCB-skjæring unngås best med mindre det er nødvendig for sluttmontering. Produsenten utsteder en tilleggsfaktura for alle ekstra kutt. Mange ingeniører foretrekker det originale utseendet, men i den virkelige verden påvirker ikke denne forskjellen det offentlige bildet og legger ikke til noen funksjonalitet.

3.Definer riktig størrelse og tykkelse

Tavleformatet har stor innvirkning på ledningsprosessen: hvis PCB-en er liten og kompleks, vil det kreves mer tid og krefter for at montøren skal fullføre den. Svært kompakte størrelser vil alltid være dyre. Så det er alltid en god ting å spare plass, vi anbefaler å ikke redusere det mer enn nødvendig for å unngå flere operasjoner på samme brett.

Igjen, husk at komplekse former har en innvirkning på prisen: et firkantet eller rektangulært PCB lar deg beholde kontrollen.

Jo mer PCB-tykkelsen økes, desto høyere blir produksjonskostnadene ... i teorien uansett! Antall lag du velger påvirker kretskortets vias (type og diameter). Hvis platen er tynnere, kan den totale platekostnaden reduseres, men flere hull kan være nødvendig, og noen maskiner kan noen ganger ikke brukes med tynnere PCB. Å snakke med leverandøren din tidlig vil hjelpe deg å spare penger!

4. Korrekt størrelse på hull og ringer

Puter og hull med stor diameter er de enkleste å lage fordi de ikke krever svært nøyaktige maskiner. På den annen side krever mindre en mye mer delikat kontroll: de tar lengre tid å lage og maskineriet er dyrere, noe som øker PCB-produksjonskostnadene betraktelig.

5. Kommuniser data så tydelig som mulig

Ingeniører eller kjøpere som bestiller PCB-ene sine, må kunne videresende forespørselen så tydelig som mulig, med fullstendig dokumentasjon (Gerber-filer inkludert alle lagene, impedanskontrolldata, spesifikke stackup osv.): på den måten har ikke leverandørene behov for å tolke og tidkrevende og kostbare korrigerende handlinger vil unngås.

Når informasjon mangler, må leverandørene kunne kontakte kundene sine, og kaste bort dyrebar tid som kunne vært brukt på andre prosjekter.
Til slutt gjør tydelig dokumentasjon det mulig å identifisere mulige feil for å unngå sammenbrudd og de resulterende spenningene mellom kunden og leverandøren.

6.Optimaliser panel

Den optimale fordelingen av kretser på et panel spiller også en nøkkelrolle: hver millimeter brukt overflate genererer kostnader, derfor er det bedre å ikke la for mye plass mellom de forskjellige kretsene. Husk at noen komponenter kan overlappe og kreve ekstra plass. Hvis panelet er for stramt, krever det noen ganger manuell lodding, noe som resulterer i betydelige prisøkninger.

7.Velg riktig type via
Penetrerende vias er billigere, mens blinde eller innebygde hull genererer ekstra kostnader. Disse er kun nødvendig på komplekse, høy tetthet eller høyfrekvente tavler.

Antall vias og deres type har innvirkning på produksjonskostnadene. Flerlagsplater krever vanligvis hull med mindre diameter.

8. Tenk over kjøpsvanene dine

Når du har mestret alle kostnadene dine, kan du også se på kjøpsfrekvenser og -mengder. Ved å gruppere bestillinger kan du spare betydelige beløp. Hvis du for eksempel kjøper hundre kretser tjue ganger i året, kan du bestemme deg for å endre frekvensen ved kun å bestille fem ganger i året.

Vær forsiktig så du ikke oppbevarer dem for lenge på grunn av risikoen for foreldelse.

Du vet nå hvordan du kan optimalisere PCB-kostnadene dine så mye som mulig. Vær forsiktig, for i noen tilfeller kan det ikke alltid være en god idé å spare på opprettelse av trykte kretser. Selv om kostnadene reduseres for den første produksjonen, kan de bli dyrere i det lange løp: du kan aldri være sikker på at du slipper å bytte brett oftere... Da må du også håndtere kundemisnøye og finne en ny løsning senere på for å unngå disse tapene.

Uansett hvilke valg du tar, til syvende og sist er den beste løsningen for å kontrollere kostnadene å alltid diskutere ting med leverandørene dine. De vil kunne gi deg relevant og korrekt informasjon for å møte dine krav. De kan hjelpe deg med å forutse de mange utfordringene du kan møte og vil spare deg for dyrebar tid.