Tosidige kretskortegenskaper

Forskjellen mellom enkeltsidige kretskort og dobbeltsidige kretskort er antall kobberlag. Populærvitenskap: dobbeltsidige kretskort har kobber på begge sider av kretskortet, som kan kobles til via vias. Det er imidlertid bare ett lag med kobber på den ene siden, som kun kan brukes til enkle kretser, og hullene som lages kan kun brukes til plug-in-forbindelser.

De tekniske kravene til dobbeltsidige kretskort er at ledningstettheten blir større, åpningen er mindre, og åpningen til det metalliserte hullet blir mindre og mindre. Kvaliteten på de metalliserte hullene som lag-til-lag-sammenkoblingen er avhengig av er direkte relatert til påliteligheten til det trykte kortet.

Med krympingen av porestørrelsen, vil ruskene som ikke påvirket den større porestørrelsen, for eksempel børsteavfall og vulkansk aske, når de er igjen i det lille hullet, føre til at det strømløse kobberet og galvaniseringen mister sin effekt, og det vil være hull uten kobber og bli hull. Metalliseringens dødelige morder.

 

Sveisemetode for dobbeltsidig kretskort

For å sikre den pålitelige ledningseffekten til det dobbeltsidige kretskortet, anbefales det å sveise tilkoblingshullene på det dobbeltsidige kortet med ledninger eller lignende (det vil si den gjennomgående delen av metalliseringsprosessen), og kutte av den utstikkende delen av tilkoblingsledningen Skade operatørens hånd, dette er forberedelsen til ledningen til styret.

Det viktigste ved dobbeltsidig kretskortsveising:
For enheter som krever forming, bør de behandles i samsvar med kravene i prosesstegningene; det vil si at de må formes først og plugges inn
Etter formingen skal modellsiden av dioden vende opp, og det skal ikke være noen avvik i lengden på de to pinnene.
Når du setter inn enheter med polaritetskrav, må du passe på at polariteten deres ikke blir reversert. Etter å ha satt inn, rulle integrerte blokkkomponenter, uansett om det er en vertikal eller horisontal enhet, må det ikke være noen åpenbar tilt.
Effekten til loddebolten som brukes til lodding er mellom 25~40W. Temperaturen på loddeboltspissen bør kontrolleres til omtrent 242 ℃. Hvis temperaturen er for høy, er spissen lett å "dø", og loddetinnet kan ikke smeltes når temperaturen er lav. Loddetiden bør kontrolleres innen 3~4 sekunder.
Den formelle sveisingen utføres vanligvis i henhold til sveiseprinsippet til enheten fra kort til høy og fra innsiden og ut. Sveisetiden må mestres. Hvis tiden er for lang, vil enheten bli brent, og kobberlinjen på kobberplaten vil også bli brent.
Fordi det er tosidig lodding, bør det også lages en prosessramme eller lignende for plassering av kretskortet, for ikke å klemme komponentene under.
Etter at kretskortet er loddet, bør det gjennomføres en omfattende innsjekk for å finne ut hvor det mangler innsetting og lodding. Etter bekreftelse, trim de overflødige enhetspinnene og lignende på kretskortet, og flyt deretter inn i neste prosess.
I den spesifikke operasjonen bør de relevante prosessstandardene også følges strengt for å sikre sveisekvaliteten til produktet.

Med den raske utviklingen av høyteknologi oppdateres elektroniske produkter som er nært knyttet til publikum hele tiden. Publikum trenger også elektroniske produkter med høy ytelse, liten størrelse og flere funksjoner, noe som stiller nye krav til kretskort. Dette er grunnen til at det dobbeltsidige kretskortet ble født. På grunn av den brede bruken av dobbeltsidige kretskort har produksjonen av trykte kretskort også blitt lettere, tynnere, kortere og mindre.