Vet du om den høye påliteligheten til PCB?

Hva er pålitelighet?

Pålitelighet refererer til "trusted" og "trusted", og refererer til et produkts evne til å utføre en spesifisert funksjon under spesifiserte forhold og innen en spesifisert tid. For terminalprodukter, jo høyere pålitelighet, desto høyere bruksgaranti.

PCB-pålitelighet refererer til evnen til "bare bord" til å møte produksjonsbetingelsene til den påfølgende PCBA-enheten, og under et spesifikt arbeidsmiljø og driftsforhold kan det opprettholde normale driftsfunksjoner i en viss tidsperiode.

 

Hvordan utvikler reliabilitet seg til et sosialt fokus?

På 1950-tallet, under Koreakrigen, sviktet 50 % av amerikansk elektronisk utstyr under lagring, og 60 % av luftbårent elektronisk utstyr kunne ikke brukes etter å ha blitt sendt til Fjernøsten. USA har funnet ut at upålitelig elektronisk utstyr påvirker krigens fremdrift, og den gjennomsnittlige årlige vedlikeholdskostnaden er dobbelt så stor som kostnaden for utstyrskjøp.

I 1949 etablerte American Institute of Radio Engineers den første pålitelige profesjonelle akademiske organisasjonen - Reliability Technology Group. I desember 1950 opprettet USA "Electronic Equipment Reliability Special Committee". Militæret, våpenprodusenter og akademia begynte å gripe inn i pålitelighetsforskning. I mars 1952 hadde den fremmet vidtrekkende forslag; forskningsresultatene bør brukes først. I romfarts-, militær-, elektronikk- og annen militærindustri utvidet den seg gradvis til sivil industri.

På 1960-tallet, med den raske utviklingen av romfartsindustrien, ble pålitelighetsdesign og testmetoder akseptert og brukt på flyelektronikksystemer, og pålitelighetsteknikk har utviklet seg raskt! I 1965 utstedte USA "System and Equipment Reliability Outline Requirements". Pålitelighetsingeniøraktiviteter ble kombinert med tradisjonell design, utvikling og produksjon for å oppnå gode fordeler. ROHM Aviation Development Center etablerte et pålitelighetsanalysesenter, engasjert i pålitelighetsforskning av elektroniske og elektromekaniske, mekaniske deler og elektroniske systemer relatert til elektronisk utstyr, inkludert pålitelighetsprediksjon, pålitelighetsallokering, pålitelighetstesting, pålitelighetsfysikk og pålitelighet Seksuell datainnsamling, analyse , osv.

På midten av 1970-tallet var livssykluskostnadsproblemet til det amerikanske forsvarsvåpensystemet fremtredende. Folk innså dypt at pålitelighetsteknikk er et viktig verktøy for å redusere livskostnadene. Pålitelighetsfabrikker har blitt videreutviklet, og strengere, mer realistiske og mer effektive design er utviklet. Og testmetoder har blitt tatt i bruk, og driver den raske utviklingen av feilforsknings- og analyseteknikker.

Siden 1990-tallet har pålitelighetsteknikk utviklet seg fra militære industribedrifter til sivil elektronisk informasjonsindustri, transport, service, energi og andre industrier, fra profesjonell til "vanlig industri". ISO9001 kvalitetsstyringssystemet inkluderer pålitelighetsstyring som en viktig del av gjennomgangen, og profesjonelle tekniske standarder knyttet til pålitelighet har blitt innlemmet i kvalitetsstyringssystemets dokumenter, og har blitt en "må gjøre" styringsklausul.

I dag har pålitelighetsstyring blitt allment akseptert av alle samfunnslag, og selskapets forretningsfilosofi har generelt endret seg fra den forrige "Jeg vil ta hensyn til produktpålitelighet" til den nåværende "Jeg vil være oppmerksom på produktpålitelighet". "!

 

 

Hvorfor er pålitelighet mer verdsatt?

I 1986 eksploderte den amerikanske romfergen "Challenger" 76 sekunder etter start, og drepte 7 astronauter og tapte 1,3 milliarder dollar. Grunnårsaken til ulykken skyldtes faktisk en forseglingsfeil!

På 1990-tallet utstedte USAs UL et dokument som sa at PCB produsert i Kina forårsaket mange utstyrs- og utstyrsbranner i USA. Årsaken er at Kinas PCB-fabrikker brukte ikke-flammehemmende plater, men de var merket med UL.

I følge offisiell statistikk utgjør PCBAs kompensasjon for pålitelighetssvikt mer enn 90 % av eksterne feilkostnader!

I følge GEs analyse, for kontinuerlig drift utstyr som energi, transport, gruvedrift, kommunikasjon, industriell kontroll og medisinsk behandling, selv om påliteligheten økes med 1 %, økes kostnaden med 10 %. PCBA har høy pålitelighet, vedlikeholdskostnader og nedetidstap kan reduseres betraktelig, og eiendeler og livssikkerhet er mer garantert!

I dag, ser på verden, har land-til-land-konkurranse utviklet seg til bedrift-til-foretak-konkurranse. Pålitelighetsteknikk er terskelen for at bedrifter skal utvikle global konkurranse, og det er også et magisk våpen for bedrifter å skille seg ut i det stadig hardere markedet.