De siste årene har bruken av blekkskriverteknologi for utskrift av tegn og logoer på PCB-kort fortsatt å utvide seg, og samtidig har det reist høyere utfordringer for ferdigstillelse og holdbarhet av blekkskriving. På grunn av sin ultralave viskositet har blekkskriverblekk vanligvis bare et dusin centipoises. Sammenlignet med titusenvis av centipoises med tradisjonelle silketrykkblekk, er blekkskriver-blekk relativt følsomt for overflatetilstanden til underlaget. Hvis prosessen er kontrollert Ikke bra, er den utsatt for problemer som blekkkrymping og karakter som faller av.

Ved å kombinere den profesjonelle akkumuleringen innen blekkskriverteknologi, har Hanyin samarbeidet med kunder om prosessoptimalisering og justering med blekkprodusenter i lang tid på kundestedet, og har samlet litt praktisk erfaring med å løse problemet med blekkskrivertegn.

1

Påvirkningen av overflatespenningen til loddemasken
Overflatespenningen til loddemasken påvirker direkte adhesjonen til de trykte tegnene. Du kan sjekke og bekrefte om tegnet som faller av er relatert til overflatespenningen gjennom følgende sammenligningstabell.

Du kan vanligvis bruke en dynepenn for å sjekke overflatespenningen til loddemasken før du skriver ut tegn. Generelt sett, hvis overflatespenningen når 36dyn/cm eller mer. Det betyr at den forhåndsbakte loddemasken er mer egnet for tegnutskriftsprosessen.

Hvis testen finner at overflatespenningen til loddemasken er for lav, er det den beste måten å varsle loddemaskeprodusenten for å hjelpe til med justeringen.

2

Påvirkningen av loddemaskefilm beskyttende film
I eksponeringsfasen for loddemasken, hvis den beskyttende filmen som brukes inneholder silikonoljekomponenter, vil den overføres til loddemaskens overflate under eksponeringen. På dette tidspunktet vil det hindre reaksjonen mellom karakterblekk og loddemasken og påvirke bindekraften, spesielt Stedet hvor det er filmmerker på brettet er ofte det stedet hvor karakterene er mest sannsynlig å falle av. I dette tilfellet anbefales det å erstatte beskyttelsesfilmen uten silikonolje, eller til og med ikke bruke filmbeskyttelsesfilmen for sammenligningstest. Når filmbeskyttelsesfilmen ikke brukes, vil noen kunder bruke litt beskyttende væske til å påføre filmen for å beskytte filmen, øke frigjøringsevnen og også påvirke overflatetilstanden til loddemasken.

I tillegg kan påvirkningen av filmbeskyttelsesfilmen også variere i henhold til graden av anti-klebing av filmen. Dyne-pennen kan kanskje ikke måle den nøyaktig, men den kan vise blekkkrymping, noe som resulterer i ujevnheter eller pinhole-problemer, som vil påvirke vedheften. Gjør en innvirkning.

3

Påvirkning av utvikling av skumdemper
Siden restene av fremkallende defoamer også vil påvirke vedheften til karakterblekk, anbefales det at ingen defoamer legges til midten av fremkalleren for en sammenligningstest når man finner årsaken.

4

Påvirkningen av loddemaske løsemiddelrester
Hvis pre-bake-temperaturen til loddemasken er lav, vil flere gjenværende løsemidler i loddemasken også påvirke bindingen med karakterblekk. På dette tidspunktet anbefales det å øke pre-bake-temperaturen og tiden til loddemasken for en sammenligningstest.

5

Prosesskrav for utskrift av tegnblekk

Tegnene skal skrives ut på loddemasken som ikke er bakt ved høy temperatur:
Merk at tegn skal skrives ut på produksjonsbrettet for loddemasken som ikke har blitt bakt ved høy temperatur etter fremkalling. Hvis du skriver ut tegn på en aldrende loddemaske, kan du ikke få god vedheft. Vær oppmerksom på nødvendige endringer i produksjonsprosessen. Du må bruke det utviklede brettet for å skrive ut tegnene først, og deretter bakes loddemasken og tegnene ved høy temperatur.

Still inn varmeherdingsparametrene riktig:
Jet-trykkblekk er et dobbeltherdende blekk. Hele herdingen er delt inn i to trinn. Det første trinnet er UV-forherding, og det andre trinnet er termisk herding, som bestemmer blekkets endelige ytelse. Derfor må de termiske herdeparametrene stilles inn i samsvar med parametrene som kreves i den tekniske håndboken levert av blekkprodusenten. Hvis det er endringer i faktisk produksjon, bør du først konsultere blekkprodusenten om det er gjennomførbart.

Før varmeherding bør platene ikke stables:
Blekkskriverblekk er kun forherdet før termisk herding, og vedheften er dårlig, og de laminerte platene gir mekanisk friksjon, som lett kan forårsake karakterdefekter. Ved faktisk produksjon bør det iverksettes rimelige tiltak for å redusere direkte friksjon og riper mellom platene.

Operatører bør standardisere driften:
Operatører bør bruke hansker under arbeid for å forhindre at oljeforurensning forurenser produksjonsplaten.
Hvis platen viser seg å være flekkete, bør utskriften forlates.

6

Justering av blekkherdingstykkelse
I den faktiske produksjonen faller mange karakterer av på grunn av friksjon, riper eller støt fra stabelen, så passende å redusere herdetykkelsen på blekket kan hjelpe karakterene til å falle av. Du kan vanligvis prøve å justere dette når karakterene faller av og se om det er noen forbedring.

Endring av herdetykkelse er den eneste justeringen utstyrsprodusenten kan gjøre på utskriftsutstyret.

7

Påvirkning av stabling og prosessering etter utskrift av tegn
I den påfølgende prosessen med å fullføre karakterprosessen, vil brettet også ha prosesser som varmpressing, flating, gonger og V-cut. Disse atferdene som stabling ekstrudering, friksjon og mekanisk prosesseringsspenning har en viktig effekt på karakterfrafallet, som ofte oppstår Den ultimate årsaken til at karakteren faller av.

I faktiske undersøkelser er karakterfall-fenomenet vi vanligvis ser på den tynne loddemaskeoverflaten med kobber på bunnen av PCB, fordi denne delen av loddemasken er tynnere og varmen overføres raskere. Denne delen vil varmes opp relativt raskere, og denne delen er mer sannsynlig å danne stresskonsentrasjon. Samtidig er denne delen den høyeste konveksiteten på hele PCB-kortet. Når de påfølgende brettene er stablet sammen for varmpressing eller kutting, er det lettere å få noen karakterer til å knekke og falle.

Under varmpressing, flating og forming kan den midtre puteavstandsstykket redusere karakterfallet forårsaket av klemfriksjon, men denne metoden er vanskelig å fremme i selve prosessen, og brukes vanligvis til sammenligningstester når man finner problemer.

Hvis det endelig fastslås at hovedårsaken er at karakteren faller av forårsaket av hard friksjon, riper og stress i formingsstadiet, og merket og prosessen til loddemaskeblekk ikke kan endres, kan blekkprodusenten bare løse det fullstendig ved å erstatte eller forbedre tegnblekk. Problemet med manglende karakterer.

Alt i alt, fra resultatene og erfaringene fra våre utstyrsprodusenter og blekkprodusenter i tidligere undersøkelser og analyser, er de tapte tegnene ofte relatert til produksjonsprosessen før og etter tekstprosessen, og de er relativt følsomme for enkelte karakterblekk. Når problemet med at karakteren faller av oppstår i produksjonen, bør årsaken til unormaliteten bli funnet trinn for trinn i henhold til flyten i produksjonsprosessen. Ut fra bransjens applikasjonsdata i mange år, hvis det brukes hensiktsmessige tegnblekk og riktig kontroll av de relevante produksjonsprosessene før og etter, kan karaktertapsproblematikken være meget godt kontrollert og fullt ut oppfylle bransjens krav til utbytte og kvalitet.