PCB -kretskort i produksjonsprosessen, møter ofte noen prosessdefekter, for eksempel PCB -kretskort kobbertråd av dårlig (sies ofte å kaste kobber), påvirker produktkvaliteten. De vanlige årsakene til PCB -kretskort som kaster kobber er som følger:

PCB Circuit Board Process Factors
1, kobberfolieetsing er overdreven, elektrolytisk kobberfolie som brukes på markedet er generelt en sideregalvanisert (ofte kjent som grå folie) og belagt kobber med en side (ofte kjent som rød folie), vanlig kobber er generelt mer enn 70um galvanisert kopper av røde folie.
2. Lokal kollisjon forekommer i PCB -prosessen, og kobbertråden skilles fra underlaget med ekstern mekanisk kraft. Denne defekten manifesterer seg som dårlig posisjonering eller orientering, fallende kobbertråd vil ha åpenbar forvrengning, eller i samme retning av ripe/påvirkningsmerket. Skrell av den dårlige delen av kobbertråden for å se kobberfolieoverflaten, du kan se den normale fargen på kobberfolieoverflaten, det vil ikke være noen dårlig erosjon, kobberfolieskallstyrke er normal.
3, PCB -kretsdesign er ikke rimelig, med tykk kobberfolieutforming av for tynn linje, vil også forårsake overdreven linje etsing og kobber.
Laminatprosess grunn
Under normale omstendigheter, så lenge den varme presserende delen av laminatet med høy temperatur mer enn 30 minutter, kombineres kobberfolie og halvhellet ark i utgangspunktet kombinert helt, så pressing generelt ikke vil påvirke den bindende kraften til kobberfolie og underlag i laminat. I prosessen med laminatstabling og stabling, hvis PP -forurensning eller kobberfolieoverflateskader, vil det imidlertid også føre til utilstrekkelig bindingskraft mellom kobberfolie og underlag etter laminat, noe

Laminat råstoffs fornuft
1, vanlig elektrolytisk kobberfolie blir galvanisert eller kobberbelagte produkter, hvis toppverdien til ullfolieproduksjonen er unormal, eller galvanisert/kobberbelegg, belegget denddritiske vil være dårlig, noe som resulterer i at kobberfolie i seg selv skreller styrke. Denne typen dårlig stripping av kobbertrådkobberfolieoverflaten (det vil si kontaktoverflate med underlaget) etter den åpenbare erosjonen, men hele overflaten av kobberfolieskallstyrke vil være dårlig.
2. Dårlig tilpasningsevne av kobberfolie og harpiks: Noen laminater med spesielle egenskaper brukes nå, for eksempel HTG -ark, på grunn av forskjellige harpikssystemer, er herdemidlet som brukes generelt PN -harpiks, harpiksmolekylkjedestruktur enkel, lav kryssbindingsgrad når du herder, for å bruke spesiell toppkobberfolie og match. Når produksjonen av laminat ved bruk av kobberfolie og harpikssystemet ikke stemmer overens, noe som resulterer i at skrellestyrke for metallfolie ikke er nok, vil plug-in også vises dårlig kobbertråd.

I tillegg kan det være at feil sveising i klienten fører til tap av sveiseputen (spesielt enkelt- og dobbeltpaneler, flerlagsbrett har et stort område med gulv, hurtigvarme -spredning, sveisetemperaturen er høy, det er ikke så lett å falle av):
● Sveising gjentatte ganger vil et sted sveise puten av;
● Høy temperatur av loddejern er lett å sveise av puten;
● For mye trykk som utøves av lodding av jernhodet på puten og for lang sveisetid vil sveise puten av.