Aluminiumsunderlaget er et metallbasert kobberkledd laminat med god varmeavledningsfunksjon. Det er et platelignende materiale laget av elektronisk glassfiberduk eller andre forsterkende materialer impregnert med harpiks, enkelt harpiks, etc. som et isolerende klebelag, dekket med kobberfolie på en eller begge sider og varmpresset, referert til som aluminium- basert kobberkledd plate . Kangxin Circuit introduserer ytelsen til aluminiumssubstrat og overflatebehandling av materialer.

Ytelse av aluminiumssubstrat

1. Utmerket varmeavledningsytelse

Aluminiumsbaserte kobberkledde plater har utmerket varmeavledningsytelse, som er den mest fremtredende egenskapen til denne typen plater. PCB laget av det kan ikke bare effektivt forhindre at arbeidstemperaturen til komponentene og underlagene som er lastet på den stiger, men også raskt varme generert av effektforsterkerkomponenter, høyeffektkomponenter, strømbrytere med store kretser og andre komponenter. Det distribueres også på grunn av sin lille tetthet, lette vekt (2,7 g/cm3), antioksidasjon og billigere pris, så det har blitt den mest allsidige og største mengden komposittplate i metallbaserte kobberkledde laminater. Den mettede termiske motstanden til det isolerte aluminiumssubstratet er 1,10 ℃/W og den termiske motstanden er 2,8 ℃/W, noe som i stor grad forbedrer smeltestrømmen til kobbertråden.

2. Forbedre effektiviteten og kvaliteten på bearbeiding

Aluminiumsbaserte kobberkledde laminater har høy mekanisk styrke og seighet, noe som er mye bedre enn stive harpiksbaserte kobberkledde laminater og keramiske underlag. Den kan realisere produksjon av store printplater på metallunderlag, og er spesielt egnet for montering av tunge komponenter på slike underlag. I tillegg har aluminiumssubstratet også god planhet, og det kan monteres og bearbeides på underlaget ved å hamre, nagle osv. eller bøyes og vrides langs den ikke-ledningsfrie delen på kretskortet som er laget av det, mens den tradisjonelle harpiks- basert kobberkledd laminat kan ikke .

3.Høydimensjonal stabilitet

For ulike kobberkledde laminater er det et problem med termisk ekspansjon (dimensjonsstabilitet), spesielt termisk ekspansjon i tykkelsesretningen (Z-aksen) til platen, noe som påvirker kvaliteten på metalliserte hull og ledninger. Hovedårsaken er at de lineære ekspansjonskoeffisientene til platene er forskjellige, for eksempel kobber, og den lineære ekspansjonskoeffisienten til epoksyglassfiberduksubstratet er 3. Den lineære ekspansjonen av de to er svært forskjellig, noe som er lett å forårsake forskjell i termisk utvidelse av underlaget, noe som fører til at kobberkretsen og det metalliserte hullet går i stykker eller blir skadet. Den lineære ekspansjonskoeffisienten til aluminiumssubstratet er mellom, den er mye mindre enn det generelle harpikssubstratet, og er nærmere den lineære ekspansjonskoeffisienten til kobber, noe som bidrar til å sikre kvaliteten og påliteligheten til den trykte kretsen.

Overflatebehandling av substratmateriale av aluminium

1. Avolje

Overflaten på den aluminiumsbaserte platen er belagt med et oljelag under prosessering og transport, og den må rengjøres før bruk. Prinsippet er å bruke bensin (generell flybensin) som løsemiddel, som kan løses opp, og deretter bruke et vannløselig rengjøringsmiddel for å fjerne oljeflekker. Skyll overflaten med rennende vann for å gjøre den ren og fri for vanndråper.

2. Avfett

Aluminiumsunderlaget etter ovennevnte behandling har fortsatt uavjernet fett på overflaten. For å fjerne den helt, bløtlegg den med sterkt alkalisk natriumhydroksid ved 50°C i 5 minutter, og skyll deretter med rent vann.

3. Alkalisk etsning. Overflaten på aluminiumsplaten som basismateriale skal ha en viss ruhet. Siden aluminiumsubstratet og aluminiumoksidfilmlaget på overflaten begge er amfotere materialer, kan overflaten av aluminiumsbasismaterialet gjøres ru ved å bruke det sure, alkaliske eller sammensatte alkaliske løsningssystemet. I tillegg må andre stoffer og tilsetningsstoffer tilsettes til oppruningsløsningen for å oppnå følgende formål.

4. Kjemisk polering (dypping). Fordi aluminiumsbasismaterialet inneholder andre urenhetsmetaller, er det lett å danne uorganiske forbindelser som fester seg til overflaten av underlaget under oppruingsprosessen, så de uorganiske forbindelsene som dannes på overflaten bør analyseres. I henhold til analyseresultatene, klargjør en passende dyppeløsning, og plasser det oppruede aluminiumssubstratet i dyppeløsningen for å sikre en viss tid, slik at overflaten på aluminiumsplaten er ren og skinnende.