Aluminiumsubstratet er et metallbasert kobberkledd laminat med god varmedissipasjonsfunksjon. Det er et platelignende materiale laget av elektronisk glassfiberklut eller andre forsterkende materialer impregnert med harpiks, enkeltharpiks, etc. som et isolerende limlag, dekket med kobberfolie på en eller begge sider og varmt presset, referert til som aluminiumsbasert kobberkledd plate. Kangxin -krets introduserer ytelsen til aluminiumsubstrat og overflatebehandling av materialer.
Aluminiumsubstratytelse
1. Excellent Heat Dissipation Performance
Aluminiumsbaserte kobberkledde plater har utmerket ytelse med varmeavdeling, som er det mest fremtredende trekk ved denne typen plate. PCB -en som er laget av den, kan ikke bare effektivt forhindre at arbeidstemperaturen til komponentene og underlagene som er lastet på den stigende, men også raskt varme generert av effektforsterkerkomponenter, høyeffektkomponenter, store kretskraftbrytere og andre komponenter. Det er også distribuert på grunn av sin små tetthet, lett vekt (2,7 g/cm3), antioksidasjon og billigere pris, så det har blitt den mest allsidige og største mengden sammensatt ark i metallbaserte kobberkledde laminater. Den mettede termiske motstanden til det isolerte aluminiumsubstratet er 1,10 ℃/W og den termiske motstanden er 2,8 ℃/W, noe som forbedrer fusjonsstrømmen til kobbertråden.
2. Forbedre effektiviteten og kvaliteten på maskinering
Aluminiumbaserte kobberkledde laminater har høy mekanisk styrke og seighet, noe som er mye bedre enn stive harpiksbaserte kobberkledde laminater og keramiske underlag. Det kan realisere fremstilling av trykte trevne av store områder på metallunderlag, og er spesielt egnet for montering av tunge komponenter på slike underlag. I tillegg har aluminiumsubstratet også god flathet, og det kan settes sammen og behandles på underlaget ved å hamre, nagle, etc. eller bøyd og vri langs den ikke-ledningsdelen på PCB laget av den, mens det tradisjonelle harpiksbaserte kobberkledningslaminatet ikke kan.
3.Høy dimensjonsstabilitet
For forskjellige kobberkledde laminater er det et problem med termisk ekspansjon (dimensjonsstabilitet), spesielt den termiske ekspansjonen i tykkelsesretningen (z-aksen) til brettet, noe som påvirker kvaliteten på metalliserte hull og ledninger. Hovedårsaken er at de lineære ekspansjonskoeffisientene til platene er forskjellige, for eksempel kobber, og den lineære ekspansjonskoeffisienten til epoksyglassfiberduksubstratet er 3.. Den lineære ekspansjonen av de to er veldig forskjellig, noe som er lett å forårsake forskjellen i termisk utvidelse av underlaget. Den lineære ekspansjonskoeffisienten til aluminiumsubstratet er mellom, det er mye mindre enn det generelle harpikssubstratet, og er nærmere den lineære ekspansjonskoeffisienten for kobber, noe som bidrar til å sikre kvaliteten og påliteligheten til den trykte kretsen.
Overflatebehandling av aluminiumsubstratmateriale
1. Deoiling
Overflaten på den aluminiumsbaserte platen er belagt med et oljesjikt under prosessering og transport, og den må rengjøres før bruk. Prinsippet er å bruke bensin (generell luftfartsbensin) som et løsningsmiddel, som kan oppløses, og deretter bruke et vannløselig rengjøringsmiddel for å fjerne oljeflekker. Skyll overflaten med rennende vann for å gjøre det rent og fritt for vanndråper.
2. avfett
Aluminiumsubstratet etter ovennevnte behandling har fremdeles ikke -remeled fett på overflaten. For å fjerne den helt, suge den med sterkt alkali -natriumhydroksid ved 50 ° C i 5 minutter, og skyll deretter med rent vann.
3. Alkalisk etsing. Overflaten på aluminiumsplaten som basismateriale skal ha en viss ruhet. Siden aluminiumsubstratet og aluminiumoksydfilmlaget på overflaten begge er amfoteriske materialer, kan overflaten til aluminiums basemateriale groves ved å bruke det sure, alkaliske eller komposittalkaliske oppløsningssystemet. I tillegg må andre stoffer og tilsetningsstoffer legges til grovløsningen for å oppnå følgende formål.
4. Kjemisk polering (dypping). Fordi aluminiums basemateriale inneholder andre urenhetsmetaller, er det lett å danne uorganiske forbindelser som fester seg til overflaten av underlaget under grovingsprosessen, slik at de uorganiske forbindelsene dannet på overflaten bør analyseres. I henhold til analyseresultatene, utarbeide en passende dyppeløsning, og plasser det grovede aluminiumsubstratet i dyppeløsningen for å sikre en viss tid, slik at overflaten på aluminiumsplaten er ren og skinnende.
