Kobberbelegg er en viktig del av PCB-design. Enten det er innenlandsk PCB-designprogramvare eller noen utenlandsk Protel, gir PowerPCB intelligent kobberbeleggsfunksjon, så hvordan kan vi bruke kobber?

Den såkalte kobberstøpingen er å bruke den ubrukte plassen på kretskortet som referanseflate og deretter fylle det med solid kobber. Disse kobberområdene kalles også kobberfylling. Betydningen av kobberbelegg er å redusere impedansen til jordledningen og forbedre anti-interferensevnen; redusere spenningsfallet og forbedre effektiviteten til strømforsyningen; tilkobling med jordledningen kan også redusere sløyfeområdet.

For å gjøre PCB så uforvrengt som mulig under lodding, krever de fleste PCB-produsenter også at PCB-designere fyller de åpne områdene av PCB med kobber eller nettlignende jordledninger. Hvis kobberbelegget håndteres feil, vil gevinsten ikke være verdt tapet. Er kobberbelegget "flere fordeler enn ulemper" eller "skader mer enn fordeler"?

Alle vet at den distribuerte kapasitansen til kretskortets ledninger vil fungere ved høye frekvenser. Når lengden er større enn 1/20 av den tilsvarende bølgelengden til støyfrekvensen, vil det oppstå en antenneeffekt, og støy sendes ut gjennom ledningene. Hvis det er et dårlig jordet kobberstøp i PCB, blir kobberstøpet et støyforplantningsverktøy. Derfor, i en høyfrekvent krets, ikke tro at jordledningen er koblet til bakken. Dette er "jordledningen" og må være mindre enn λ/20. Stikk hull i ledningene til "god jord" med jordplanet til flerlagskortet. Hvis kobberbelegget håndteres riktig, øker kobberbelegget ikke bare strømmen, men har også den doble rollen som skjermingsinterferens.

Det er generelt to grunnleggende metoder for kobberbelegg, nemlig kobberbelegg med stort areal og kobbernett. Det spørs ofte om kobberbelegg med store arealer er bedre enn kobberbelegg på rutenett. Det er ikke bra å generalisere. hvorfor? Kobberbelegg med stort område har de doble funksjonene å øke strøm og skjerming. Men hvis kobberbelegg med stort område brukes til bølgelodding, kan brettet løfte seg opp og til og med bli blemmer. Derfor, for kobberbelegg med store areal, åpnes vanligvis flere spor for å lindre blemmer i kobberfolien. Det rene kobberkledde gitteret brukes hovedsakelig til skjerming, og effekten av å øke strømmen reduseres. Fra perspektivet til varmespredning er rutenettet bra (det reduserer varmeoverflaten til kobberet) og spiller en viss rolle i elektromagnetisk skjerming. Men det skal påpekes at rutenettet er sammensatt av spor i forskjøvede retninger. Vi vet at for kretsen har bredden på sporet en tilsvarende "elektrisk lengde" for driftsfrekvensen til kretskortet (den faktiske størrelsen er delt med Den digitale frekvensen som tilsvarer arbeidsfrekvensen er tilgjengelig, se relaterte bøker for detaljer ). Når arbeidsfrekvensen ikke er veldig høy, kan det hende at bivirkningene av rutenettet ikke er åpenbare. Når den elektriske lengden samsvarer med arbeidsfrekvensen, vil den være veldig dårlig. Det ble funnet at kretsen ikke fungerte som den skal i det hele tatt, og signaler som forstyrret driften av systemet ble overført overalt. Så for kolleger som bruker rutenett, er mitt forslag å velge i henhold til arbeidsforholdene til det utformede kretskortet, ikke hold deg til en ting. Derfor har høyfrekvente kretser høye krav til flerbruksnett for anti-interferens, og lavfrekvente kretser, kretser med store strømmer osv. er ofte brukt og komplett kobber.

Vi må ta hensyn til følgende problemer for å oppnå ønsket effekt av kobberhelling i kobberhelling:

1. Hvis PCB har mange grunner, for eksempel SGND, AGND, GND, etc., i henhold til posisjonen til PCB-kortet, bør hoved-"jorden" brukes som en referanse for uavhengig helle kobber. Den digitale bakken og den analoge bakken er atskilt fra kobberstøpet. På samme tid, før kobberet helle, tykk først den tilsvarende strømtilkoblingen: 5,0V, 3,3V, etc., på denne måten dannes flere polygoner av forskjellige former struktur.

2. For enkeltpunktstilkobling til forskjellige jorder er metoden å koble gjennom 0 ohm motstander, magnetiske perler eller induktans;

3. Kobberkledd nær krystalloscillatoren. Krystalloscillatoren i kretsen er en høyfrekvent emisjonskilde. Metoden er å omgi krystalloscillatoren med kobberkledd, og deretter slipe skallet til krystalloscillatoren separat.

4. Øya (død sone) problemet, hvis du synes det er for stort vil det ikke koste mye å definere en grunn via og legge den til.

5. I begynnelsen av ledningen skal jordledningen behandles likt. Ved kabling skal jordledningen føres godt. Jordpinnen kan ikke legges til ved å legge til vias. Denne effekten er veldig dårlig.

6. Det er best å ikke ha skarpe hjørner på brettet (<=180 grader), for fra et elektromagnetisk perspektiv utgjør dette en sendeantenne! Det vil alltid være innvirkning på andre steder, enten det er stort eller lite. Jeg anbefaler å bruke kanten av buen.

7. Ikke hell kobber i det åpne området av mellomlaget på flerlagsbrettet. For det er vanskelig for deg å lage denne kobberen "god grunn"

8. Metallet inne i utstyret, som metallradiatorer, metallarmeringslister osv., må være "god jording".

9. Varmeavledningsmetallblokken til trepol-regulatoren må være godt jordet. Jordisolasjonsstripen nær krystalloscillatoren må være godt jordet. Kort sagt: hvis jordingsproblemet til kobberet på PCB er håndtert, er det definitivt "proffene oppveier ulempene". Det kan redusere returområdet til signallinjen og redusere signalets elektromagnetiske interferens til utsiden.