4 spesielle pletteringsmetoder for PCB i galvanisering?

ytre_lag_fpc_rigid_flex_pcb
4_layers_flex_and_rigid_flex_pcb_printing_circuit_boards_0_1mm_ipc_tm_650

1. Plettering av PCB gjennom hull
Det er mange måter å bygge et pletteringslag som oppfyller kravene til hullveggen til underlaget. Dette kalles hullveggaktivering i industrielle applikasjoner. Dets PCB-kortprodusenter bruker flere mellomliggende lagringstanker i produksjonsprosessen. Hver lagertank Tanken har sine egne kontroll- og vedlikeholdskrav. Elektroplettering gjennom hull er den påfølgende nødvendige produksjonsprosessen i boreprosessen. Når borkronen borer gjennom kobberfolien og substratet under, smelter varmen som genereres den isolerende syntetiske harpiksen som danner bunnen av de fleste substrater, den smeltede harpiksen og andre borefragmenter. Den avsettes rundt hullet og belegges på det nylig eksponerte hullet. vegg i kobberfolien, som faktisk er skadelig for den påfølgende pletteringsoverflaten.
Den smeltede harpiksen vil også etterlate et lag med varm akse på hullveggen til substratet, som viser dårlig vedheft til de fleste aktivatorer, noe som krever utvikling av en klasse med teknikker som ligner flekkfjerning og etchback-kjemi. En metode som er mer egnet for prototypen av trykte kretskort er å bruke et spesialdesignet blekk med lav viskositet for å danne et svært klebende og svært ledende belegg på den indre veggen av hvert gjennomgående hull. På denne måten er det ikke nødvendig å bruke flere kjemiske behandlingsprosesser, kun ett påføringstrinn, etterfulgt av termisk herding, kan danne et kontinuerlig belegg på innsiden av alle hullveggene, det kan galvaniseres direkte uten ytterligere behandling. Dette blekket er et harpiksbasert stoff som har sterk vedheft og som lett kan limes til de fleste termisk polerte hullvegger, og dermed eliminere trinnet med etsing tilbake.
2. Selektiv plettering av spolekoblingstype
Pinnene og pinnene til elektroniske komponenter, som kontakter, integrerte kretser, transistorer og fleksible FPCB-kort, er alle belagt for å oppnå god kontaktmotstand og korrosjonsmotstand. Denne galvaniseringsmetoden kan være manuell eller automatisk, og det er svært kostbart å velge hver pinne individuelt for plettering, så massesveising må brukes. Vanligvis blir de to endene av metallfolien rullet til ønsket tykkelse stanset, rengjort med kjemiske eller mekaniske metoder, og deretter selektivt valgt som nikkel, gull, sølv, rhodium, knapp eller tinn-nikkel-legering, kobber-nikkel-legering, nikkel -blylegering, etc. for kontinuerlig plettering. I elektropletteringsmetoden for selektiv plettering blir først og fremst et lag med resistfilm belagt på den delen av metallkobberfolieplaten som ikke trenger å belegges, og bare den valgte kobberfoliedelen belegges.
3. Fingerplettering
Det sjeldne metallet må belegges på brettkantkontakten, brettkantens utstikkende kontakt eller gullfingeren for å gi lavere kontaktmotstand og høyere slitestyrke. Denne teknikken kalles finger row plating eller utstående del plating. Gull er ofte belagt på de utstikkende kontaktene til kantkoblingen med nikkelbelegg på det indre laget. Gullfingeren eller den utstikkende delen av kanten av brettet bruker manuell eller automatisk pletteringsteknologi. For tiden er gullbelegget på kontaktpluggen eller gullfingeren belagt med bestemor og bly, belagte knapper i stedet.
Prosessen er som følger:

1. Fjern belegget for å fjerne tinn- eller tinn-blybelegget på de utstikkende kontaktene.
2. Skyll med vaskevann.
3. Skrubb med slipemidler.
4. Aktivering er nedsenket i 10 % svovelsyre.
5. Tykkelsen på nikkelbelegget på de utstikkende kontaktene er 4-5μm.
6. Vask og fjern mineralvann.
7. Behandling av gullpenetreringsløsning.
8. Gullbelegg.
9. Rengjøring.
10. Tørking.
4. Børstebelegg
Det er en elektroavsetningsteknikk, og ikke alle deler er nedsenket i elektrolytten under galvaniseringsprosessen. I denne elektropletteringsteknikken blir kun et begrenset område galvanisert, og det har ingen effekt på resten. Vanligvis er sjeldne metaller belagt på utvalgte deler av det trykte kretskortet, for eksempel områder som kortkantkontakter. Børstebelegg brukes oftere ved reparasjon av avfallskretskort i elektroniske monteringsbutikker. Pakk inn en spesiell anode (anode som er kjemisk inaktiv, for eksempel grafitt) i et absorberende materiale (bomullspinne) og bruk den til å bringe pletteringsløsningen til stedet hvor plettering er nødvendig.
Fastline Circuits Co., Limited er en profesjonell: PCB-kretskortprodusent, og gir deg: PCB-proofing, batch-systemkort, 1-34 lags PCB-kort, høy TG-kort, impedanskort, HDI-kort, Rogers-kort, Produksjon og produksjon av PCB-kretskort av forskjellige prosesser og materialer som mikrobølgetavler, radiofrekvenstavler, radartavler, tykke kobberfolieplater, etc.