Hver dag har lært litt av PCB og jeg tror jeg kan bli mer og mer profesjonell i arbeidet mitt. I dag ønsker jeg å introdusere 16 typer PCB sveisedefekter fra utseendeegenskaper, farer, årsaker.
1. Pseudolodding
Utseende egenskaper:det er en åpenbar svart grense mellom loddetinn og komponent bly eller kobberfolie, og loddet er konkavt til grensen
Farer:kan ikke fungere skikkelig
Årsaker:1) ledningene til komponentene er ikke godt rengjort, ikke godt fortinnet eller oksidert.
2) PCB er ikke rent, og kvaliteten på flusssprayet er ikke god
2. Loddeakkumulering
Utseende egenskaper:Loddefuger er løse, hvite og matte.
Farer:mekanisk styrke er utilstrekkelig, kan virtuell sveising
Årsaker:1) dårlig loddekvalitet.2) utilstrekkelig sveisetemperatur.3) når loddet ikke er størknet, løsner ledningen til komponenten.
3.For mye loddetinn
Utseende egenskaper:Loddeflaten er konveks
Farer:Avfallslodd og kan inneholde defekter
Årsaker:loddeuttak er så sent
4. For mindre loddetinn
Utseende egenskaper:Sveiseområdet er mindre enn 80 % av sveiseputen, og loddetinn danner ikke en jevn overgangsflate
Farer:mekanisk styrke er utilstrekkelig,
Årsaker:1) dårlig loddeflyt eller for tidlig tilbaketrekking av lodde. 2) utilstrekkelig fluks.3) sveisetiden er for kort.
5. Harpikssveising
Utseende egenskaper:Det er rester av kolofonium i sveisen
Farer:skadeintensiteten er utilstrekkelig, ledningen er dårlig, muligens når den er av og på
Årsaker:1) overdreven sveisemaskin eller feil.2) utilstrekkelig sveisetid og oppvarming.3) overflateoksidfilm fjernes ikke.
6. hypertermi
Utseende egenskaper:Loddefugen er hvit, uten metallisk glans, overflaten er ru.
Farer:Det er lett å skrelle av sveiseputen og redusere styrken
Årsaker:loddebolten er for kraftig og oppvarmingstiden er for lang
7. kald sveising
Utseende egenskaper:overflaten til tofu slagg partikler, noen ganger kan ha sprekker
Farer:Lav styrke og dårlig elektrisk ledningsevne
Årsaker:loddetinn ryster før størkning.
8. Infiltrere de dårlige
Utseende egenskaper:grensesnittet mellom loddetinn og sveising for stort, ikke glatt
Farer:Lav intensitet, ufremkommelig eller intermitterende
Årsaker:1) sveisedeler blir ikke rengjort 2) utilstrekkelig fluss eller dårlig kvalitet.3) sveisedeler er ikke helt oppvarmet.
9. dissymmetri
Utseende egenskaper:loddeplaten er ikke full
Farer:Utilstrekkelig skadeintensitet
Årsaker:1) dårlig loddeflyt.2) utilstrekkelig fluks eller dårlig kvalitet.3) utilstrekkelig oppvarming.
10. Tap
Utseende egenskaper:ledningsledningene eller komponentene kan flyttes
Farer:dårlig eller ikke lede
Årsaker:1) blybevegelse forårsaker tomhet før loddetørking.2) bly er ikke riktig håndtert (dårlig eller ikke infiltrert)
11.Lodd projeksjon
Utseende egenskaper:vises cusp
Farer:Dårlig utseende, lett å forårsake brodannelse
Årsaker:1) for lite flussmiddel og for lang oppvarmingstid.2) feil evakuering Vinkel på loddebolten
12. Broforbindelse
Utseende egenskaper:Tilstøtende ledningsforbindelse
Farer:Elektrisk kortslutning
Årsaker:1) for mye loddetinn. 2) feil evakuering Vinkel på loddebolten
13. Pinnehull
Utseende egenskaper:Hull er synlige i visuelle eller laveffektforsterkere
Farer:Utilstrekkelig styrke og lett korrosjon av loddeforbindelser
Årsaker:gapet mellom ledningstråden og hullet på sveiseputen er for stort.
14. Boble
Utseende egenskaper:roten av blytråden har spitfire loddeløft og internt hulrom
Farer:Midlertidig ledning, men det er lett å forårsake dårlig ledning i lang tid
Årsaker:1) stort gap mellom bly og sveiseputehull.2) dårlig blyinfiltrasjon.3) dobbel panel plugging gjennom hullet tar lang tid å sveise, og luften inne i hullet utvider seg.
15. Kobberfolie opp
Utseende egenskaper:kobberfolie fra den trykte platen stripping
Farer:PCb er skadet
Årsaker:sveisetiden er for lang og temperaturen er for høy.
16. Peeling
Utseende egenskaper:loddetinn fra kobberfolieavskalling (ikke kobberfolie og PCB-stripping)
Farer:effektbryter
Årsaker:dårlig metallbelegg på sveiseputen.