Geleidend gat via gat staat ook bekend als via gat. Om aan de eisen van de klant te voldoen, moet het printplaat via Hole worden aangesloten. Na veel oefening wordt het traditionele aluminiumpluggingsproces gewijzigd en worden het soepelmasker van de printplaat en de pluggen voltooid met wit gaas. gat. Stabiele productie en betrouwbare kwaliteit.

Via Hole speelt de rol van interconnectie en geleiding van lijnen. De ontwikkeling van de elektronica -industrie bevordert ook de ontwikkeling van PCB en stelt ook hogere vereisten voor het productieproces van het gedrukte bord en de oppervlakte -mount -technologie. Via Hole Slugging Technology ontstond en zou moeten voldoen aan de volgende vereisten:

(1) Er is alleen koper in het doorgaande gat en het soldeermasker kan worden aangesloten of niet worden aangesloten;
(2) er moet een tin-lead in het doorgaande gat zijn, met een bepaalde dikte-eis (4 micron), en geen soldeermasker inkt mag het gat binnenkomen, waardoor tinparels in het gat worden veroorzaakt;
(3) De doorgaande gaten moeten soldeermasker inktpluggaten hebben, ondoorzichtig, en mogen geen tinringen, tinnen kralen en vlakheidsvereisten hebben.

Met de ontwikkeling van elektronische producten in de richting van "licht, dun, kort en klein", hebben PCB's zich ook ontwikkeld tot hoge dichtheid en hoge moeilijkheidsgraad. Daarom zijn er een groot aantal SMT- en BGA -PCB's verschenen en moeten klanten worden aangesloten bij het monteren van componenten, voornamelijk vijf functies:

(1) Voorkom dat kortsluiting wordt veroorzaakt door tin dat door het componentoppervlak van het via gat gaat wanneer de PCB golf is gesoldeerd; Vooral wanneer we het via gat op het BGA-pad zetten, moeten we eerst het pluggat maken en vervolgens verguld om het BGA-solderen te vergemakkelijken.

(2) Vermijd fluxresidu in de Vias;
(3) Nadat de oppervlakte -montage van de elektronische fabriek en de assemblage van de componenten zijn voltooid, moet de PCB worden gestofferd om een ​​negatieve druk op de testmachine te vormen om te voltooien:
(4) Voorkom dat oppervlakte -soldeerpasta in het gat stroomt, waardoor vals solderen worden veroorzaakt en plaatsing beïnvloedt;
(5) Voorkom dat de tinnen kralen opduiken tijdens het solderen van golf, wat kortsluiting veroorzaakt.

Voor oppervlakte -montageborden, met name de montage van BGA en IC, moet de via gatplug plat, convex en concave plus of min 1mil zijn, en er mag geen rood blik aan de rand van het via gat zijn; De Via Hole verbergt de tinbal, om klanten te bereiken, kan het proces van het aansluiten via gaten worden omschreven als divers. De processtroom is bijzonder lang en de procescontrole is moeilijk. Er zijn vaak problemen zoals oliedruppel tijdens de hotluchtnivellering en experimenten met groene olie -soldeerweerstand; Olie -explosie na uitharding. Nu volgens de werkelijke productieomstandigheden, zijn de verschillende stuggingsprocessen van PCB samengevat, en enkele vergelijkingen en verklaringen worden gedaan in het proces en de voor- en nadelen:
Opmerking: het werkingsprincipe van hete luchtnivellering is om hete lucht te gebruiken om overtollig soldeer van het oppervlak en gaten van de gedrukte printplaat te verwijderen, en het resterende soldeer is gelijkmatig gecoat op de pads, niet-resistieve soldeerlijnen en oppervlakte-verpakkingspunten, wat de oppervlaktebehandelingsmethode is van de gedrukte circuitbord één.

I. Hole -pluggingsproces na hotluchtnivellering

De processtroom is: Board Surface Soldeer Mask → HAL → Plug Hole → Curing. Het niet-plugging-proces wordt aangenomen voor productie. Nadat de hete lucht is geëgaliseerd, wordt het aluminium bladscherm of het inktblokkeerscherm gebruikt om de door de klant vereiste via gaten te voltooien voor alle forten. De inkt inkt kan een lichtgevoelige inkt of thermohardende inkt zijn. In het geval van het waarborgen van dezelfde kleur van de natte film, is het het beste om dezelfde inkt te gebruiken als het bordoppervlak. Dit proces kan ervoor zorgen dat de doorgaande gaten geen olie verliezen nadat de hete lucht is geëgaliseerd, maar het is gemakkelijk om de pluggat inkt het bordoppervlak en ongelijk te besmetten. Klanten zijn vatbaar voor vals solderen (vooral in BGA) tijdens het monteren. Zoveel klanten accepteren deze methode niet.

II. Hot Air Nivinging Front Plug Hole Proces

1. Gebruik aluminium blad om het gat aan te sluiten, te stollen en het bord te polijsten voor patroonoverdracht
Dit technologische proces maakt gebruik van een CNC -boormachine om het aluminiumblad te boren dat moet worden aangesloten om een ​​scherm te maken en het gat aan te sluiten om ervoor te zorgen dat het via gat vol is. De pluggat inkt kan ook worden gebruikt met thermohardende inkt en de kenmerken ervan moeten sterk zijn. , De krimp van de hars is klein en de hechtkracht met de gatwand is goed. De processtroom is: voorbehandeling → pluggat → slijpplaat → patroonoverdracht → ets → bordoppervlak soldeer masker. Deze methode kan ervoor zorgen dat het pluggat van het via gat plat is en er geen kwaliteitsproblemen zijn zoals olie -explosie en oliedruppel op de rand van het gat tijdens het nivelleren van hete lucht. Dit proces vereist echter een eenmalige verdikking van koper om de koperen dikte van de gatwand te laten voldoen aan de standaard van de klant. Daarom zijn de vereisten voor koperplaten van de gehele plaat erg hoog en zijn de prestaties van de plaatslijpmachine ook zeer hoog, om ervoor te zorgen dat de hars op het koperoppervlak volledig is verwijderd en het koperoppervlak schoon is en niet vervuild. Veel PCB-fabrieken hebben geen eenmalig verdikking van koperproces en de prestaties van de apparatuur voldoen niet aan de vereisten, wat resulteert in niet veel gebruik van dit proces in PCB-fabrieken.

2. Gebruik aluminium blad om het gat aan te sluiten en het bordoppervlakte -soldeermasker direct te drukken
Dit proces maakt gebruik van een CNC -boormachine om het aluminiumblad te boren dat moet worden aangesloten om een ​​scherm te maken, op de afdrukmachine van het scherm te installeren om het gat aan te sluiten en het niet meer dan 30 minuten nadat de aansluiting is voltooid, en gebruik het 36T -scherm om het oppervlak van het bord direct te screenen. De processtroom is: voorbehandelingsplug gat-silk scherm-pre-bak-blootstelling-ontwikkelingsontwikkeling-zorgverlening
Dit proces kan ervoor zorgen dat het via gat goed bedekt is met olie, het pluggat is plat en de natte filmkleur is consistent. Nadat de hete lucht is geëgaliseerd, kan het ervoor zorgen dat het via gat niet wordt vastgebouwd en het gat geen tinparels verbergt, maar het is gemakkelijk om de inkt in het gat te veroorzaken na het genezen van de soldeerblokken die een slechte soldeerbaarheid veroorzaken; Nadat de hete lucht is geëgaliseerd, worden de randen van de borrelen van de Vias en olie verwijderd. Het is moeilijk om de productie te beheersen volgens deze procesmethode. De procesingenieurs moeten speciale processen en parameters gebruiken om de kwaliteit van de pluggaten te waarborgen.

3. Het aluminiumplaat is aangesloten op het gat, ontwikkeld, vooraf gehaast en gepolijst voor het oppervlakte-soldeermasker.
Gebruik een CNC -boormachine om het aluminiumblad te boren waarvoor gaten moeten worden aangesloten om een ​​scherm te maken, installeer het op de afdrukmachine van het schuifgeleider voor het aansluiten van gaten. De stekkergaten moeten vol zijn en aan beide zijden uitsteken. Na het uitharden wordt het bord gemalen voor oppervlaktebehandeling. De processtroom is: voorbehandeling-plug gat-pre-bak-development-pre-curing-board oppervlakte-soldeerweerstand. Omdat dit proces gebruik maakt van pluggat -uitharding om ervoor te zorgen dat het door gat na HAL niet daalt of explodeert, maar na HAL is het moeilijk om het probleem van tinnen kralen verborgen via gaten en tin op via gaten volledig op te lossen, dus veel klanten accepteren ze niet.

4. Bordoppervlak soldeermasker en pluggat worden tegelijkertijd voltooid.
Deze methode maakt gebruik van een 36T (43T) scherm, geïnstalleerd op de schermafdrukmachine, met behulp van een rugplaat of nagelbed, terwijl het bordoppervlak wordt voltooid, alle door de katen aansluit, de processtroom is: voorbehandeling-zilomscherm-pre-breaking-baking-baking-baking-baking-baking-baking-baking-baking-baking-baking-baking-bak-oplossing-ontwerpping. De procestijd is kort en het gebruikspercentage van de apparatuur is hoog. Het kan ervoor zorgen dat de doorgaande gaten geen olie verliezen en de doorgaande gaten niet worden ingebitteld nadat de hete lucht is geëgaliseerd, maar omdat het zijdescherm wordt gebruikt voor het aansluiten, is er een grote hoeveelheid lucht in de vias. Tijdens het uitharden breidt de lucht zich uit en breekt door het soldeermasker, wat holtes en oneffenheden veroorzaakt. Er zal een kleine hoeveelheid tin door gaten zijn voor het nivelleren van hete lucht. Momenteel, na een groot aantal experimenten, heeft ons bedrijf verschillende soorten inkten en viscositeit geselecteerd, de druk van het schermafdruk, enz. Aangepast en in feite het gat en ongelijkheden van de Vias opgelost en dit proces voor massaproductie heeft overgenomen.