1. Oppervlak van PCB: OSP, HASL, Loodvrij HASL, Immersion Tin, ENIG, Immersion Silver, Hard gold plating, Plating goud voor het hele bord, gouden vinger, ENEPIG ...

OSP: lage kosten, goede soldeerbaarheid, zware opslagomstandigheden, korte tijd, milieutechnologie, goed laswerk, soepel...

HASL: meestal zijn het meerlagige HDI PCB-monsters (4 - 46 lagen), die zijn gebruikt door veel grote communicatie-, computers-, medische apparatuur- en ruimtevaartbedrijven en onderzoekseenheden.

Gouden vinger: het is de verbinding tussen het geheugenslot en de geheugenchip, alle signalen worden verzonden door de gouden vinger.
Een gouden vinger bestaat uit een aantal gouden geleidende contacten, die “gouden vinger” worden genoemd vanwege hun vergulde oppervlak en hun vingerachtige opstelling. Gouden vinger GEBRUIKT eigenlijk een speciaal proces om koperen bekleding met goud te coaten, dat zeer goed bestand is tegen oxidatie en zeer geleidend is. Maar de prijs van goud is duur, de huidige vertinnen wordt gebruikt om het meer geheugen te vervangen. Vanaf de jaren negentig van de vorige eeuw begon het tinmateriaal zich te verspreiden; het moederbord, het geheugen en de videoapparaten zoals de “gouden vinger” worden bijna altijd van tinmateriaal gebruikt, slechts enkele krachtige server-/werkstationaccessoires zullen contact opnemen met het punt om de ontwikkeling voort te zetten praktijk van het gebruik van verguld, dus de prijs is een beetje duur.

2. Waarom de verguldingsplaat gebruiken?
Met de integratie van IC steeds hoger, worden IC-voeten steeds dichter. Terwijl het verticale tinspuitproces moeilijk is om het fijne laskussen plat te blazen, wat problemen oplevert bij de SMT-montage; Bovendien is de houdbaarheid van blikken spuitplaat zeer kort. De gouden plaat lost deze problemen echter op:

1.) Voor oppervlaktemontagetechnologie, vooral voor 0603 en 0402 ultrakleine tafelmontage, omdat de vlakheid van het laskussen rechtstreeks verband houdt met de kwaliteit van het soldeerpasta-printproces, aan de achterkant van de re-flow laskwaliteit een beslissende impact, dus vaak wordt de hele plaat verguld in hoge dichtheid en ultrakleine tafelmontagetechnologie.

2.) In de ontwikkelingsfase is de invloed van factoren zoals de aanschaf van componenten vaak niet zo dat de plaat onmiddellijk wordt gelast, maar vaak moet er een paar weken of zelfs maanden worden gewacht voordat deze wordt gebruikt, de houdbaarheid van vergulde plaat is langer dan de termijn metal vele malen, dus iedereen is bereid om het te adopteren. Trouwens, vergulde PCB's in graden van de kosten van de monsterfase vergeleken met tinnen platen

Maar met steeds dichtere bedrading, lijnbreedte en afstand is 3-4MIL bereikt

Daarom brengt dit het probleem van kortsluiting van gouddraad met zich mee: met de toenemende frequentie van het signaal wordt de invloed van signaaloverdracht in meerdere coatings als gevolg van skin-effect steeds duidelijker.

(skin-effect: Hoogfrequente wisselstroom, de stroom zal zich concentreren op het oppervlak van de draadstroom. Volgens de berekening is de huiddiepte gerelateerd aan de frequentie.)

3. Waarom de immersie-gouden PCB gebruiken?

Er zijn enkele kenmerken voor de PCB-show met immersiegoud, zoals hieronder:

1.) de kristalstructuur gevormd door onderdompeling goud en vergulden is anders, de kleur van onderdompeling goud zal beter zijn dan vergulden en de klant is meer tevreden. Dan is de spanning van de ondergedompelde gouden plaat gemakkelijker te beheersen, wat bevorderlijker is voor de verwerking van de producten. Tegelijkertijd ook omdat goud zachter is dan goud, zodat gouden platen geen slijtvaste gouden vingers dragen.

2.) Immersion Gold is gemakkelijker te lassen dan vergulden en veroorzaakt geen slecht laswerk en klachten van klanten.

3.) Het nikkelgoud wordt alleen gevonden op het laspad op ENIG PCB, de signaaloverdracht in het skin-effect bevindt zich in de koperlaag, wat het signaal niet beïnvloedt, en ook geen kortsluiting voor de gouddraad veroorzaakt. Het soldeermasker op de schakeling is steviger gecombineerd met de koperlagen.

4.) De kristalstructuur van onderdompelingsgoud is dichter dan bij vergulden, het is moeilijk om oxidatie te veroorzaken

5.) Er is geen effect op de afstand als er compensatie plaatsvindt

6.) De vlakheid en levensduur van de gouden plaat zijn net zo goed als die van de gouden plaat.

4. Immersiegoud versus vergulden

Er zijn twee soorten goudplatingstechnologie: de ene is elektrisch goudplating, de andere is Immersion Gold.

Bij het vergulden wordt het effect van tin sterk verminderd en is het effect van goud beter; Tenzij de fabrikant de binding vereist, anders zullen de meeste fabrikanten nu voor het goudzinkproces kiezen!

Over het algemeen kan de oppervlaktebehandeling van PCB's worden onderverdeeld in de volgende typen: vergulden (galvaniseren, immersiegoud), verzilveren, OSP, HASL (met en zonder lood), die voornamelijk bedoeld zijn voor FR4- of CEM-3-platen, papieren basis materialen en oppervlaktebehandeling van harscoating; Op de tinarmen (tinarmen eten) is dit vanwege het verwijderen van pastafabrikanten en materiaalverwerkingsredenen.

Er zijn enkele redenen voor het PCB-probleem:

1. Tijdens het printen van PCB's, of er nu een oliedoordringend filmoppervlak op PAN is, kan dit het effect van tin blokkeren; dit kan worden geverifieerd door een soldeervlottertest

2. Of de verfraaiingspositie van PAN aan de ontwerpvereisten kan voldoen, dat wil zeggen of het laskussen kan worden ontworpen om de ondersteuning van de onderdelen te garanderen.

3. Het laskussen is niet verontreinigd, wat kan worden gemeten aan de hand van ionenverontreiniging.

Over het oppervlak:

Vergulden, het kan de PCB-opslagtijd langer maken, en door de buitenomgeving zijn de temperatuur- en vochtigheidsveranderingen klein (vergeleken met andere oppervlaktebehandelingen) en kunnen ze over het algemeen ongeveer een jaar worden bewaard; HASL of loodvrije HASL oppervlaktebehandeling ten tweede, OSP nogmaals, de twee oppervlaktebehandelingen in de omgevingstemperatuur en vochtigheid opslagtijd om op veel te letten onder normale omstandigheden, de oppervlaktebehandeling van zilver is een beetje anders, de prijs is ook hoog, behoud de omstandigheden zijn veeleisender, de noodzaak om geen zwavelpapierverpakkingsverwerking te gebruiken! En bewaar het ongeveer drie maanden! Wat betreft het tineffect, goud, OSP, tinspray is eigenlijk ongeveer hetzelfde, fabrikanten moeten vooral rekening houden met de kostenprestaties!