Geleidend gat Via-gat wordt ook wel via-gat genoemd.Om aan de eisen van de klant te voldoen, moet het gat op de printplaat worden afgedicht.Na veel oefenen wordt het traditionele plugproces van aluminium platen veranderd en worden het soldeermasker en de pluggen op de printplaat voltooid met wit gaas.gat.Stabiele productie en betrouwbare kwaliteit.

Via hole speelt de rol van onderlinge verbinding en geleiding van circuits.De ontwikkeling van de elektronica-industrie bevordert ook de ontwikkeling van PCB's en stelt ook hogere eisen aan het productieproces van printplaten en de technologie voor oppervlaktemontage.Via hole plugging is de technologie ontstaan, die tegelijkertijd aan de volgende eisen moet voldoen:

(1) Er zit koper in het via-gat en het soldeermasker kan worden aangesloten of niet worden aangesloten;

(2) Er moet tin en lood in het via-gat zitten, met een bepaalde diktevereiste (4 micron), en er mag geen soldeermaskerinkt in het gat komen, waardoor tinkralen in het gat verborgen blijven;

(3) Het doorgaande gat moet een pluggat voor een soldeermasker hebben, ondoorzichtig zijn en mag geen tinnen ringen, tinnen kralen en vlakheidseisen hebben.

Met de ontwikkeling van elektronische producten in de richting van “licht, dun, kort en klein”, hebben PCB’s zich ook ontwikkeld tot hoge dichtheid en hoge moeilijkheidsgraad.Daarom is er een groot aantal SMT- en BGA-PCB's verschenen en moeten klanten worden aangesloten bij het monteren van componenten, voornamelijk met vijf functies:

(1) Voorkom dat het tin door het doorgaande gat door het componentoppervlak gaat en kortsluiting veroorzaakt wanneer de PCB wordt gegolfd;vooral als we de via op de BGA-pad plaatsen, moeten we eerst het pluggat maken en vervolgens vergulden om het BGA-solderen te vergemakkelijken.

(2) Vermijd vloeimiddelresten in de via-gaten;

(3) Nadat de oppervlaktemontage van de elektronicafabriek en de assemblage van de componenten zijn voltooid, moet de PCB worden gestofzuigd om een ​​negatieve druk op de testmachine te vormen om het volgende te voltooien:

(4) Voorkom dat soldeerpasta op het oppervlak in het gat stroomt, waardoor foutief solderen ontstaat en de plaatsing wordt beïnvloed;

(5) Voorkom dat de tinnen kogels tijdens het golfsolderen naar boven komen en kortsluiting veroorzaken.

Realisatie van geleidend gatafdichtingsproces

Voor borden voor opbouwmontage, vooral de montage van BGA en IC, moet de via-gatplug vlak, convex en concaaf zijn plus of min 1 mil, en er mag geen rood tin op de rand van het via-gat zitten;het via-gat verbergt de tinnen bal om de klant te bereiken. Volgens de vereisten kan het via-gat-pluggenproces als divers worden omschreven, de processtroom is bijzonder lang, de procescontrole is moeilijk en de olie valt vaak tijdens de hetelucht-nivellering en de groene olie-soldeerweerstandstest;problemen zoals olie-explosie na stolling optreden.Nu worden, afhankelijk van de feitelijke productieomstandigheden, de verschillende plug-processen van PCB samengevat, en worden enkele vergelijkingen en verklaringen gemaakt in het proces en de voor- en nadelen:

Opmerking: het werkingsprincipe van het nivelleren met hete lucht is om hete lucht te gebruiken om overtollig soldeer van het oppervlak en de gaten van de printplaat te verwijderen, en het resterende soldeer wordt gelijkmatig gecoat op de pads, niet-resistieve soldeerlijnen en oppervlakteverpakkingspunten. dat is de oppervlaktebehandelingsmethode van de printplaat.

1. Proces voor het dichten van gaten na het nivelleren van hete lucht
De processtroom is: soldeermasker op het bordoppervlak → HAL → pluggat → uitharden.Voor de productie wordt het niet-verstoppingsproces toegepast.Nadat de hete lucht is genivelleerd, wordt het scherm van aluminiumplaten of het scherm voor het blokkeren van inkt gebruikt om de door de klant vereiste pluggen voor alle forten te voltooien.De pluggatinkt kan lichtgevoelige inkt of thermohardende inkt zijn.Als u ervoor wilt zorgen dat de natte film dezelfde kleur heeft, kunt u voor de pluggatinkt het beste dezelfde inkt gebruiken als voor het bordoppervlak.Dit proces kan ervoor zorgen dat de doorlopende gaten geen olie verliezen nadat de hete lucht is genivelleerd, maar het is gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de verstoppingsinkt het bordoppervlak vervuilt en oneffen wordt.Klanten zijn gevoelig voor vals solderen (vooral bij BGA) tijdens de montage.Zoveel klanten accepteren deze methode niet.

2. Heteluchtnivelleringsproces van het pluggat aan de voorkant

2.1 Gebruik aluminiumplaat om het gat te dichten, het bord te laten stollen en polijsten om de afbeeldingen over te brengen

Dit technologische proces maakt gebruik van een boormachine met numerieke besturing om de aluminiumplaat uit te boren die moet worden afgedicht om een ​​scherm te maken, en de gaten te dichten om ervoor te zorgen dat de via-gatafdichting vol is.De plug-hole-inkt kan ook worden gebruikt met thermohardende inkt.De kenmerken ervan moeten een hoge hardheid hebben.De krimp van de hars is klein en de hechtkracht met de gatwand is goed.De processtroom is: voorbehandeling → pluggat → slijpplaat → patroonoverdracht → etsen → soldeermasker op het bordoppervlak

Deze methode kan ervoor zorgen dat het pluggat van het via-gat vlak is en dat er geen kwaliteitsproblemen zullen optreden, zoals olie-explosie en oliedruppels op de rand van het gat bij het nivelleren met hete lucht.Dit proces vereist echter een eenmalige verdikking van koper om de koperdikte van de gatwand aan de standaard van de klant te laten voldoen.Daarom zijn de eisen voor koperbeplating op het hele bord erg hoog en zijn de prestaties van de plaatslijpmachine ook erg hoog, om ervoor te zorgen dat de hars op het koperoppervlak volledig wordt verwijderd en het koperoppervlak schoon en niet vervuild is. .Veel PCB-fabrieken beschikken niet over een eenmalig koperverdikkingsproces en de prestaties van de apparatuur voldoen niet aan de eisen, waardoor dit proces niet veel wordt gebruikt in PCB-fabrieken.

2.2 Nadat u het gat met aluminiumfolie hebt gedicht, drukt u het soldeermasker op het bordoppervlak direct af met een zeefdruk

Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van een CNC-boormachine om de aluminiumplaat uit te boren die moet worden aangesloten om een ​​scherm te maken, deze op de zeefdrukmachine te installeren om het gat te dichten en deze niet langer dan 30 minuten te parkeren nadat het aansluiten is voltooid. en gebruik een 36T-scherm om het oppervlak van het bord direct af te schermen.De processtroom is: voorbehandeling-pluggat-zeefdruk-voorbakken-belichting-ontwikkeling-uitharden

Dit proces kan ervoor zorgen dat het via-gat goed bedekt is met olie, het pluggat vlak is en de kleur van de natte film consistent is.Nadat de hete lucht is genivelleerd, kan deze ervoor zorgen dat het via-gat niet wordt vertind en dat de tinnen kraal niet in het gat verborgen is, maar het is gemakkelijk om de inkt na het uitharden in het gat te veroorzaken.De soldeerkussens veroorzaken een slechte soldeerbaarheid;nadat de hete lucht is genivelleerd, borrelen de randen van de via's en verliezen ze olie.Het is moeilijk om dit proces te gebruiken om de productie te controleren, en het is noodzakelijk dat procesingenieurs speciale processen en parameters gebruiken om de kwaliteit van de pluggaten te garanderen.

2.3 De aluminiumplaat wordt in gaten gestoken, ontwikkeld, voorgehard en gepolijst, en vervolgens wordt een soldeermasker op het oppervlak aangebracht.

Gebruik een CNC-boormachine om de aluminiumplaat uit te boren waarvoor pluggaten nodig zijn om een ​​scherm te maken, installeer deze op de ploegzeefdrukmachine om de gaten te pluggen.De pluggaten moeten aan beide zijden vol zijn en uitsteken, en vervolgens de plaat laten stollen en slijpen voor oppervlaktebehandeling.De processtroom is: voorbehandeling-pluggat-voorbakken-ontwikkeling-vooruitharden-plaatoppervlak soldeermasker

Omdat bij dit proces gebruik wordt gemaakt van uitharding van pluggaten om ervoor te zorgen dat het via-gat geen olie verliest of explodeert na HAL, maar na HAL, is het moeilijk om het probleem van de opslag van tinkralen in het via-gat en tin op het via-gat volledig op te lossen. veel klanten accepteren het niet.

2.4 Het soldeermasker en het pluggat worden tegelijkertijd voltooid.

Deze methode maakt gebruik van een 36T (43T) zeef, geïnstalleerd op de zeefdrukmachine, met behulp van een kussentje of een spijkerbed, en bij het voltooien van het bordoppervlak worden alle doorlopende gaten gedicht.De processtroom is: voorbehandeling-zeefdruk--voorbakken-blootstelling-ontwikkeling-uitharden.

De procestijd is kort en de bezettingsgraad van de apparatuur is hoog.Het kan ervoor zorgen dat de via-gaten geen olie verliezen na het nivelleren van hete lucht, en dat de via-gaten niet worden vertind.Door het gebruik van zeefdruk om de gaten af ​​te dichten, zit er echter een grote hoeveelheid lucht in de via-gaten., De lucht zet uit en breekt door het soldeermasker heen, waardoor gaatjes en oneffenheden ontstaan.Er zullen een klein aantal doorgaande gaten verborgen zijn in de heteluchtnivellering.Op dit moment heeft ons bedrijf, na een groot aantal experimenten, verschillende soorten inkten en viscositeit geselecteerd, de druk van de zeefdruk aangepast, enz., en in principe de holtes en oneffenheden van de via's opgelost, en dit proces overgenomen voor massa productie.