Er zijn veel soorten printplaten op de markt en de professionele termen zijn verschillend, waaronder het fpc-bord dat op grote schaal wordt gebruikt, maar veel mensen weten niet veel over het fpc-bord, dus wat betekent het fpc-bord?

1, fpc-plaat wordt ook wel "flexibele printplaat" genoemd, is een van de PCB-printplaten, is een soort gebruik van isolatiemateriaal als substraat, zoals: polyimide of polyesterfilm, en vervolgens via een speciaal proces gemaakt van printplaat. De bedradingsdichtheid van deze printplaat is over het algemeen relatief hoog, maar het gewicht zal relatief licht zijn, de dikte zal relatief dun zijn en heeft goede flexibiliteitsprestaties, evenals goede buigprestaties.

2, fpc-bord en printplaat zijn een groot verschil. Het substraat van de fpc-plaat is over het algemeen PI, dus het kan willekeurig worden gebogen, gebogen, enz., Terwijl het substraat van de printplaat over het algemeen FR4 is, zodat het niet willekeurig kan worden gebogen en gebogen. Daarom zijn de gebruiks- en toepassingsgebieden van fpc-bord en printplaat ook heel verschillend.

3, omdat het fpc-bord kan worden gebogen en gebogen, wordt het fpc-bord veel gebruikt in de positie die herhaaldelijk moet worden gebogen of in de verbinding tussen kleine onderdelen. De printplaat is relatief stijf en wordt daarom veel gebruikt op sommige plaatsen waar deze niet gebogen hoeft te worden en de sterkte relatief hard is.

4, fpc-bord heeft de voordelen van klein formaat, licht van gewicht, zodat het de grootte van elektronische producten effectief kan verkleinen. Het is erg klein, dus het wordt veel gebruikt in de mobiele-telefoonindustrie, computerindustrie, tv-industrie, digitale camera-industrie en andere relatief kleine, relatief geavanceerde elektronische productenindustrie.

5, het fpc-bord kan niet alleen vrij worden gebogen, maar kan ook willekeurig worden opgewikkeld of samengevouwen, en kan ook vrij worden gerangschikt volgens de behoeften van de ruimte-indeling. In de driedimensionale ruimte kan het FPC-bord ook willekeurig worden verplaatst of uitgeschoven, zodat het doel van integratie tussen de draad en het componentensamenstel kan worden bereikt.

Wat zijn PCB-droge films?

1, enkelzijdige printplaat

De basisplaat is gemaakt van papier-fenol-koper gelamineerd karton (papier-fenol als basis, bedekt met koperfolie) en papier-epoxy-koper gelamineerd karton. De meeste ervan worden gebruikt in huishoudelijke elektriciteitsproducten zoals radio's, AV-apparaten, verwarmingstoestellen, koelkasten, wasmachines en commerciële machines zoals printers, verkoopautomaten, schakelautomaten en elektronische componenten.

2, dubbelzijdige printplaat

De basismaterialen zijn glas-epoxykoper gelamineerd karton, GlassComposite kopergelamineerd karton en papier epoxykoper gelamineerd karton. De meeste worden gebruikt in personal computers, elektronische muziekinstrumenten, multifunctionele telefoons, elektronische machines voor auto's, elektronische randapparatuur, elektronisch speelgoed, enz. Wat betreft glasbenzeenhars-koper gelamineerde laminaten, worden glaspolymeer-koper gelamineerde laminaten meestal gebruikt in communicatiemachines satellietomroepmachines en machines voor mobiele communicatie vanwege hun uitstekende hoogfrequente eigenschappen, en uiteraard zijn de kosten ook hoog.

3, 3-4 lagen PCB

Het basismateriaal is voornamelijk glas-epoxy- of benzeenhars. Hoofdzakelijk gebruikt in personal computers, Me (medische elektronica, medische elektronica) machines, meetmachines, halfgeleidertestmachines, NC (NumericControl, numerieke besturing) machines, elektronische schakelaars, communicatiemachines, geheugenprintplaten, IC-kaarten, enz., Er zijn ook glas-synthetisch koper gelamineerd karton als meerlaagse PCB-materialen, vooral gericht op de uitstekende verwerkingseigenschappen.

4,6-8 lagen PCB

Het basismateriaal is nog steeds gebaseerd op GLAS-epoxy of Glasbenzeenhars. Gebruikt in elektronische schakelaars, halfgeleidertestmachines, middelgrote personal computers, EWS (EngineeringWorkStation), NC en andere machines.

5, meer dan 10 lagen PCB

Het substraat is voornamelijk gemaakt van glasvezelbenzeenhars, of GLASS-epoxy als meerlaags PCB-substraatmateriaal. De toepassing van dit soort PCB's is specialer, de meeste zijn grote computers, hogesnelheidscomputers, communicatiemachines, enz., vooral omdat het hoge frequentie-eigenschappen en uitstekende eigenschappen bij hoge temperaturen heeft.

6, ander PCB-substraatmateriaal

Andere PCB-substraatmaterialen zijn aluminiumsubstraat, ijzersubstraat enzovoort. Het circuit wordt gevormd op het substraat, waarvan het grootste deel wordt gebruikt in de turnaround-auto (kleine auto). Daarnaast zijn er flexibele PCB's (FlexiblPrintCircuitBoard), het circuit is gevormd op het polymeer, polyester en andere hoofdmaterialen, kan worden gebruikt als een enkele laag, dubbele laag, tot meerlaagse platen. Deze flexibele printplaat wordt voornamelijk gebruikt in de beweegbare delen van camera's, OA-machines, enz., en de verbinding tussen de harde PCB of de effectieve verbindingscombinatie tussen de harde PCB en de zachte PCB, wat betreft de verbindingscombinatiemethode vanwege de hoge elasticiteit, de vorm is gediversifieerd.

Meerlaags bord en medium en hoge TG-plaat

Ten eerste, in welke gebieden worden meerlaagse PCB-printplaten over het algemeen gebruikt?

Meerlaagse PCB-printplaten worden over het algemeen gebruikt in communicatieapparatuur, medische apparatuur, industriële besturing, beveiliging, auto-elektronica, luchtvaart en computerrandapparatuur; Als de “kernkracht” op deze gebieden, met de voortdurende toename van productfuncties en steeds dichtere lijnen, worden de overeenkomstige markteisen van de kwaliteit van het bord ook steeds hoger, en de vraag van de klant naar medium en hoge TG-printplaten nemen voortdurend toe.

Ten tweede de bijzonderheid van meerlaagse PCB-printplaten

Gewone printplaten zullen bij hoge temperaturen vervormingen en andere problemen ondervinden, terwijl de mechanische en elektrische eigenschappen ook sterk kunnen afnemen, waardoor de levensduur van het product wordt verkort. Het toepassingsgebied van meerlaagse printplaten bevindt zich over het algemeen in de high-end technologie-industrie, die direct vereist dat de plaat een hoge stabiliteit, hoge chemische weerstand heeft en bestand is tegen hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid enzovoort.

Daarom wordt bij de productie van meerlaagse printplaten minimaal TG150-platen gebruikt om ervoor te zorgen dat de printplaat tijdens het aanbrengen door externe factoren wordt verminderd en de levensduur van het product wordt verlengd.

Ten derde, hoge stabiliteit van het TG-plaattype en hoge betrouwbaarheid

Wat is TG-waarde?

TG-waarde: TG is de hoogste temperatuur waarbij de plaat stijf blijft, en de TG-waarde verwijst naar de temperatuur waarbij het amorfe polymeer (inclusief het amorfe deel van het kristallijne polymeer) overgaat van de glasachtige toestand naar de hoogelastische toestand (rubber). staat).

De TG-waarde is de kritische temperatuur waarbij het substraat smelt van vast naar rubberachtig vloeibaar.

Het niveau van de TG-waarde houdt rechtstreeks verband met de stabiliteit en betrouwbaarheid van PCB-producten, en hoe hoger de TG-waarde van het bord, hoe sterker de stabiliteit en betrouwbaarheid.

Hoge TG-plaat heeft de volgende voordelen:

1) Hoge hittebestendigheid, waardoor het zweven van PCB-pads tijdens infrarood smeltlijm, lassen en thermische schokken kan worden verminderd.

2) Lage thermische uitzettingscoëfficiënt (lage CTE) kan kromtrekken veroorzaakt door temperatuurfactoren verminderen en de koperbreuk op de hoek van het gat verminderen, veroorzaakt door thermische uitzetting, vooral bij printplaten met acht of meer lagen, de prestaties van geplateerde gaten is beter dan die van printplaten met algemene TG-waarden.

3) Heeft een uitstekende chemische bestendigheid, zodat de printplaat kan worden gedrenkt in het natte behandelingsproces en vele chemische oplossingen, de prestaties zijn nog steeds intact.