1. Koperen bekleding

De zogenaamde kopercoating, wordt de lege ruimte op de printplaat als referentiepunt gebruikt en vervolgens gevuld met massief koper, deze kopergebieden worden ook wel kopervulling genoemd.

De betekenis van kopercoating is: de grondimpedantie verminderen, het anti-interferentievermogen verbeteren; Verminder spanningsval, verbeter de energie-efficiëntie; Verbonden met de aarddraad kan het ook het oppervlak van de lus verkleinen.

Ook om het PCB-lassen zo vervorming mogelijk te maken, zullen de meeste PCB-fabrikanten ook van PCB-ontwerpers eisen dat ze het open gebied van de PCB vullen met koper of rasteraarddraad. Als er niet op de juiste manier met het koper wordt omgegaan, zal het het verlies meer dan waard zijn. Of het koper “meer goed dan slecht” of “meer slecht dan goed” is? Zoals we allemaal weten, zal bij hoge frequentie de verdeelde capaciteit van de bedrading op de printplaat werken. Wanneer de lengte groter is dan 1/20 van de golflengte die overeenkomt met de ruisfrequentie, wordt het antenne-effect gegenereerd en wordt de ruis via de bedrading naar buiten uitgezonden. Als er een slecht geaarde kopercoating in de printplaat zit, wordt de kopercoating een hulpmiddel om de ruis te verspreiden.

Denk daarom in het hoogfrequente circuit niet dat de aarde ergens, dit is de "aarddraad", kleiner moet zijn dan λ/20 tussenruimte, in de bedrading door het gat, en het aardvlak van de meerlaagse "goede aarding" ”. Als de kopercoating op de juiste manier wordt behandeld, verhoogt de kopercoating niet alleen de stroom, maar speelt deze ook de dubbele rol van afschermende interferentie. Denk daarom in het hoogfrequente circuit niet dat de aarde ergens, dit is de "aarddraad", kleiner moet zijn dan λ/20 tussenruimte, in de bedrading door het gat, en het aardvlak van de meerlaagse "goede aarding" ”. Als de kopercoating op de juiste manier wordt behandeld, verhoogt de kopercoating niet alleen de stroom, maar speelt deze ook de dubbele rol van afschermende interferentie.

2. Twee vormen van kopercoating

Er zijn over het algemeen twee basismanieren om koper te bedekken, dat wil zeggen een groot koperoppervlak en koper uit het rooster. Er wordt vaak gevraagd dat een groot koperoppervlak of kopernet goed is, en niet goed om te generaliseren.

Waarom? Groot oppervlak van kopercoating, met een dubbele rol bij het vergroten van de stroom en afscherming, maar een groot oppervlak van kopercoating, als het golfsolderen kan het bord omhoog kantelen of zelfs borrelen. Daarom wordt een groot koperoppervlak bedekt en worden doorgaans verschillende gleuven geopend om het schuimen van koperfolie te verminderen.

Het eenvoudige rooster bedekt met koper heeft voornamelijk een afschermend effect, de rol van het verhogen van de stroom wordt verminderd, vanuit het oogpunt van warmtedissipatie heeft het rooster voordelen (het vermindert het verwarmingsoppervlak van koper) en speelt een bepaalde rol als elektromagnetische afscherming. Speciaal voor het aanraakcircuit, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding: Het is noodzakelijk erop te wijzen dat het raster uit verspringende lijnen bestaat. We weten dat voor het circuit de breedte van de lijnen de corresponderende "elektrische lengte" heeft met de werkfrequentie van de printplaat (de werkelijke grootte kan worden gedeeld door de digitale frequentie die overeenkomt met de werkfrequentie, zie relevante boeken voor details) .

Als de werkfrequentie niet erg hoog is, zijn de rasterlijnen misschien niet erg nuttig, en als de elektrische lengte eenmaal overeenkomt met de werkfrequentie, is het erg slecht, en merk je dat het circuit helemaal niet goed werkt en dat er overal signalen zijn die het systeem verstoren.

De suggestie is om te kiezen op basis van het ontwerp van de printplaat, en niet om ergens aan vast te houden. Daarom zijn hoogfrequente circuits tegen interferentievereisten van het multifunctionele elektriciteitsnet, laagfrequente circuits met grote stroomcircuits en andere veelgebruikte complete koperen bestratingen.