1. Copper bekleding

De zogenaamde koperen coating, is de inactieve ruimte op de printplaat als een gegevensbord en vervolgens gevuld met massief koper, deze koperen gebieden staan ​​ook bekend als koperen vulling.

Het belang van koperen coating is: verminderde grondimpedantie, verbetering van het vermogen van het interferentie; De spanningsdaling verminderen, de stroomefficiëntie verbeteren; Verbonden met de gronddraad kan het ook het gebied van de lus verminderen.

Ook om PCB -lassen zo vervorming zo vervorming te maken, zullen de meeste PCB -fabrikanten ook PCB -ontwerpers vereisen om het open gebied van PCB te vullen met gronddraad van koperen of rooster. Als het koper niet goed wordt afgehandeld, is het meer dan het verlies waard. Of het koper "meer goed dan slecht" is of "slechter dan goed"? Zoals we allemaal weten, zal in het geval van hoge frequentie de gedistribueerde capaciteit van de bedrading op de afgedrukte printplaat werken. Wanneer de lengte groter is dan 1/20 van de golflengte die overeenkomt met de ruisfrequentie, wordt het antenne -effect gegenereerd en wordt de ruis naar buiten uitgestoten door de bedrading. Als er een slecht geaarde koperen coating in de PCB is, wordt de koperen coating een hulpmiddel om de ruis te verspreiden.

Daarom denkt in het hoogfrequente circuit niet dat de grond ergens de "gronddraad" is, minder dan λ/20 afstand, in de bedrading door het gat en het grondvlak van de meerlagige "goede aarding". Als de koperen coating correct wordt behandeld, verhoogt de koperen coating niet alleen de stroom, maar speelt ook de dubbele rol van afscherming interferentie. Daarom denkt in het hoogfrequente circuit niet dat de grond ergens de "gronddraad" is, minder dan λ/20 afstand, in de bedrading door het gat en het grondvlak van de meerlagige "goede aarding". Als de koperen coating correct wordt behandeld, verhoogt de koperen coating niet alleen de stroom, maar speelt ook de dubbele rol van afscherming interferentie.

2. Twee vormen van koperen coating

Er zijn over het algemeen twee basis manieren om koper te bedekken, dat wil zeggen een groot gebied van koper- en rasterkoperen, er wordt vaak gevraagd dat een groot gebied van koper of rooster koper goed is, niet goed om te generaliseren.

Waarom? Groot gebied van koperen coating, met het vergroten van de huidige en afscherming van dubbele rol, maar een groot gebied van koperen coating, als het golf dat wordt solderen, kan het bord kantelen, of zelfs bubbel. Daarom is een groot kopergebied bedekt en worden verschillende slots over het algemeen geopend om schuimen van koperen folie te verlichten.

Het eenvoudige rooster bedekt met koper is voornamelijk afschermingseffect, de rol van het verhogen van de stroom wordt verminderd, vanuit het oogpunt van warmtedissipatie, rooster heeft voordelen (het vermindert het verwarmingsoppervlak van koper) en speelt een bepaalde rol van elektromagnetische afscherming. Vooral voor het aanraakcircuit, zoals getoond in de onderstaande afbeelding: het is noodzakelijk om erop te wijzen dat het rooster bestaat uit gespreide lijnen. We weten dat voor het circuit de breedte van de lijnen de overeenkomstige "elektrische lengte" heeft met de werkfrequentie van de printplaat (de werkelijke grootte kan worden gedeeld door de digitale frequentie die overeenkomt met de werkfrequentie, zie relevante boeken voor details).

Wanneer de bedrijfsfrequentie niet erg hoog is, zijn de rasterlijnen misschien niet erg nuttig, en zodra de elektrische lengte overeenkomt met de bedrijfsfrequentie, is het erg slecht, en u merkt dat het circuit helemaal niet goed werkt en er zijn signalen overal die het systeem verstoren.

De suggestie is om te kiezen op basis van het ontwerp van de printplaat, niet om aan iets vast te houden. Daarom is een hoog frequentiecircuit tegen interferentie-eisen van het multifunctionele raster, laagfrequentcircuit met een groot stroomcircuit en andere veelgebruikte volledige koperen bestrating.