Het PCBA-patchverwerkingsproces is zeer complex, inclusief het productieproces van printplaten, aanschaf en inspectie van componenten, SMT-patchassemblage, DIP-plug-in, PCBA-testen en andere belangrijke processen. Onder hen is de PCBA-test de meest kritische kwaliteitscontrolelink in het hele PCBA-verwerkingsproces, dat de uiteindelijke prestaties van het product bepaalt. Dus wat zijn de PCBA-testvormen? Wat is een pcba-test
Het PCBA-patchverwerkingsproces is zeer complex, inclusief het productieproces van printplaten, aanschaf en inspectie van componenten, SMT-patchassemblage, DIP-plug-in, PCBA-testen en andere belangrijke processen. Onder hen is de PCBA-test de meest kritische kwaliteitscontrolelink in het hele PCBA-verwerkingsproces, dat de uiteindelijke prestaties van het product bepaalt. Dus wat zijn de PCBA-testvormen? PCBA-test omvat voornamelijk: ICT-test, FCT-test, verouderingstest, vermoeidheidstest, test in ruwe omgevingen, deze vijf vormen.
1, ICT-test omvat voornamelijk circuit-aan-uit-, spanning- en stroomwaarden en golfcurve, amplitude, ruis, enz.
2, FCT-test moet het afvuren van IC-programma's uitvoeren, de functie van het gehele PCBA-bord simuleren, de problemen in de hardware en software vinden en uitgerust met de nodige patchverwerkingsproductiearmatuur en testrek.
3, de vermoeidheidstest is voornamelijk bedoeld om het PCBA-bord te bemonsteren en hoogfrequente en langdurige werking van de functie uit te voeren, te observeren of er een storing optreedt, de waarschijnlijkheid van falen in de test te beoordelen en de werkprestaties van de PCBA te feedback te geven boord in de elektronische producten.
4, de test in een ruwe omgeving is voornamelijk bedoeld om het PCBA-bord bloot te stellen aan temperatuur, vochtigheid, vallen, spatten, trillingen van de grenswaarde, om de testresultaten van willekeurige monsters te verkrijgen, om de betrouwbaarheid van het gehele PCBA-bord af te leiden partij.
5, verouderingstest is voornamelijk bedoeld om PCBA-bord en elektronische producten lange tijd van stroom te voorzien, het te laten werken en te observeren of er sprake is van een storing, na veroudering kunnen elektronische producten in batches worden verkocht. PCBA-proces is complex, in de productie en verwerkingsproces kunnen er verschillende problemen optreden als gevolg van onjuiste apparatuur of bediening. We kunnen niet garanderen dat de geproduceerde producten gekwalificeerd zijn. Daarom is het noodzakelijk om PCB-tests uit te voeren om ervoor te zorgen dat elk product geen kwaliteitsproblemen heeft.
Hoe pcba te testen
Veelgebruikte PCBA-testmethoden, er zijn voornamelijk de volgende:
1. Handmatige test
Handmatig testen is direct vertrouwen op de visie om te testen, door middel van visie en vergelijking om de installatie van componenten op de printplaat te bevestigen. Deze technologie wordt op grote schaal gebruikt. Het grote aantal en de kleine componenten maken deze methode echter steeds minder geschikt. Bovendien worden sommige functionele defecten niet gemakkelijk opgespoord en is het verzamelen van gegevens lastig. Op deze manier zijn meer professionele testmethoden nodig.
2, Automatische optische inspectie (AOI)
Automatische optische detectie, ook wel automatische zichttesten genoemd, wordt uitgevoerd door een speciale detector, gebruikt voor en na reflux, en de polariteit van de componenten is beter. Een eenvoudig te volgen diagnose is een gebruikelijke methode, maar deze methode is slecht voor het identificeren van kortsluitingen.
3, vliegende naaldtestmachine
Naaldtesten zijn de afgelopen jaren populair geworden dankzij de vooruitgang op het gebied van mechanische nauwkeurigheid, snelheid en betrouwbaarheid. Bovendien maakt de huidige vraag naar een testsysteem met snelle conversie en malvrije mogelijkheden, vereist voor de productie van prototypes en productie in kleine volumes, het testen met vliegende naalden tot de beste keuze. Functioneel testen
Dit is een testmethode voor een specifieke printplaat of een specifieke eenheid, die wordt uitgevoerd door gespecialiseerde apparatuur. Er zijn twee hoofdtypen functioneel testen: eindproducttest en hot mock-up.
5. Analyser van productiefouten (MDA)
De belangrijkste voordelen van deze testmethode zijn de lage kosten vooraf, het hoge rendement, de eenvoudig te volgen diagnose en het snel testen van volledige kortsluiting en open circuit. Het nadeel is dat er geen functionele tests kunnen worden uitgevoerd, dat er meestal geen testdekkingsindicatie is, dat er armatuur moet worden gebruikt en dat de testkosten hoog zijn.
pcba-testapparatuur
Veel voorkomende PCBA-testapparatuur is: ICT online tester, FCT functionele test en verouderingstest.
1, ICT online-tester
ICT is een automatische online tester, die een breed scala aan toepassingen kent en eenvoudig te bedienen is. ICT automatische online detector is voornamelijk bedoeld voor de controle van het productieproces, kan weerstand, capaciteit, inductie en geïntegreerde schakeling meten. Het is vooral effectief voor het detecteren van open circuits, kortsluitingen, schade aan componenten, enz., nauwkeurige foutlocatie en eenvoudig onderhoud.
2. FCT-functionele test
FCT-functietest is bedoeld om een simulatie-besturingsomgeving te bieden, zoals excitatie en belasting voor het PCBA-bord, en om verschillende statusparameters van het bord te verkrijgen om te testen of de functionele parameters van het bord voldoen aan de ontwerpvereisten. FCT functionele testitems omvatten voornamelijk spanning, stroom, vermogen, arbeidsfactor, frequentie, inschakelduur, helderheid en kleur, karakterherkenning, stemherkenning, temperatuurmeting, drukmeting, bewegingscontrole, FLASH en EEPROM-verbranding.
3. Verouderingstest
Verouderingstest verwijst naar het proces van het simuleren van de verschillende factoren die betrokken zijn bij de feitelijke gebruiksomstandigheden van het product om het overeenkomstige conditieverbeteringsexperiment uit te voeren. Het PCBA-bord voor elektronische producten kan lange tijd worden gebruikt om klantgebruik te simuleren en input/output-tests uit te voeren om ervoor te zorgen dat de prestaties ervan voldoen aan de marktvraag.
Deze drie soorten testapparatuur zijn gebruikelijk in het PCBA-proces, en PCBA-testen in het PCBA-verwerkingsproces kunnen ervoor zorgen dat het aan de klant geleverde PCBA-bord voldoet aan de ontwerpvereisten van de klant en het reparatiepercentage aanzienlijk verlaagt.