Over het algemeen zijn de factoren die de karakteristieke impedantie van de PCB beïnvloeden: diëlektrische dikte H, koperdikte T, spoorbreedte W, spoorafstand, diëlektrische constante Er van het materiaal dat voor de stapel is geselecteerd, en de dikte van het soldeermasker.

Over het algemeen geldt dat hoe groter de diëlektrische dikte en lijnafstand, hoe groter de impedantiewaarde; hoe groter de diëlektrische constante, koperdikte, lijnbreedte en soldeermaskerdikte, hoe kleiner de impedantiewaarde.

De eerste: gemiddelde dikte, het vergroten van de gemiddelde dikte kan de impedantie vergroten, en het verkleinen van de gemiddelde dikte kan de impedantie verminderen; verschillende prepregs hebben verschillende lijminhouden en diktes. De dikte na het persen hangt samen met de vlakheid van de pers en de werkwijze van de persplaat; voor elk type plaat dat wordt gebruikt, is het noodzakelijk om de dikte van de medialaag te verkrijgen die kan worden geproduceerd, wat bevorderlijk is voor de ontwerpberekening en het technisch ontwerp, de plaatcontrole, de inkomende tolerantie. Tolerantie is de sleutel tot de controle van de mediadikte.

De tweede: lijnbreedte, het vergroten van de lijnbreedte kan de impedantie verminderen, het verkleinen van de lijnbreedte kan de impedantie vergroten. De controle van de lijnbreedte moet binnen een tolerantie van +/- 10% liggen om de impedantiecontrole te bereiken. De opening van de signaallijn beïnvloedt de gehele testgolfvorm. De single-point impedantie is hoog, waardoor de gehele golfvorm ongelijkmatig is, en de impedantielijn mag geen lijn maken, de opening mag niet groter zijn dan 10%. De lijnbreedte wordt voornamelijk bepaald door de etscontrole. Om de lijnbreedte te garanderen, afhankelijk van de etshoeveelheid aan de etszijde, de lichttrekfout en de patroonoverdrachtfout, wordt de procesfilm gecompenseerd voor het proces om aan de lijnbreedtevereiste te voldoen.

De derde: koperdikte, het verminderen van de lijndikte kan de impedantie verhogen, het vergroten van de lijndikte kan de impedantie verminderen; de lijndikte kan worden geregeld door patroonbeplating of door de overeenkomstige dikte van het basismateriaal koperfolie te selecteren. De controle van de koperdikte moet uniform zijn. Er is een shuntblok toegevoegd aan de plaat met dunne draden en geïsoleerde draden om de stroom in evenwicht te brengen en zo de ongelijkmatige koperdikte op de draad te voorkomen en de extreem ongelijkmatige verdeling van koper op de cs- en ss-oppervlakken te beïnvloeden. Het is noodzakelijk om het bord over te steken om het doel van een uniforme koperdikte aan beide zijden te bereiken.

De vierde: diëlektrische constante, het verhogen van de diëlektrische constante kan de impedantie verminderen, het verminderen van de diëlektrische constante kan de impedantie verhogen, de diëlektrische constante wordt voornamelijk bepaald door het materiaal. De diëlektrische constante van verschillende platen is verschillend, wat verband houdt met het gebruikte harsmateriaal: de diëlektrische constante van FR4-plaat is 3,9-4,5, die zal afnemen met de toename van de gebruiksfrequentie, en de diëlektrische constante van PTFE-plaat is 2,2 - Om een ​​hoge signaaloverdracht tussen 3,9 te krijgen is een hoge impedantiewaarde nodig, wat een lage diëlektrische constante vereist.

De vijfde: de dikte van het soldeermasker. Het bedrukken van het soldeermasker zal de weerstand van de buitenlaag verminderen. Onder normale omstandigheden kan het afdrukken van een enkel soldeermasker de daling van het enkelzijdige uiteinde met 2 ohm verminderen, en kan het verschil met 8 ohm afnemen. Het tweemaal afdrukken van de druppelwaarde is tweemaal zoveel als bij één doorgang. Als u meer dan drie keer afdrukt, verandert de impedantiewaarde niet.