In de afgelopen jaren heeft bijna één persoon meer dan één elektronisch apparaat, en de elektronica -industrie heeft zich snel ontwikkeld, wat ook de snelle stijging van de PCB -printplaat -industrie heeft gepromoot. In de afgelopen jaren hebben mensen hogere en hogere prestatievereisten voor elektronische producten, wat ook heeft geleid tot hogere en hogere vereisten voor de kwaliteit van printplaten. Hoe de kwaliteit van PCB -printplaten te onderscheiden, is een onderwerp van toenemende bezorgdheid geworden.

De eerste methode is visuele inspectie, voornamelijk om het uiterlijk van de printplaat te controleren. Het meest elementaire ding om het uiterlijk te controleren, is om te controleren of de dikte en de grootte van het bord voldoen aan de dikte en specificaties die u nodig hebt. Als dit niet het geval is, moet u het opnieuw maken. Bovendien blijven met de felle concurrentie op de PCB -markt verschillende kosten stijgen. Om de kosten te verlagen, blijven sommige fabrikanten materiaalkosten en productiekosten verlagen. Gewone HB-, CEM-1- en CEM-3-platen hebben een slechte prestaties en zijn gemakkelijk te vervormen en kunnen alleen worden gebruikt voor eenzijdige productie, terwijl FR-4 glasvezelpanelen veel beter zijn in sterkte en prestaties, en worden vaak gebruikt in dubbelzijdige en multi-zijdige panelen. De productie van laminaten. De planken gemaakt van lage boards hebben vaak scheuren en krassen, die de prestaties van de planken ernstig beïnvloeden. Dit is ook waar u zich moet concentreren op visuele inspectie. Bovendien of de dekking van de inktmasker in de soldeermasker is plat, of er koper wordt blootgesteld; Of het karakterzijdenscherm is gecompenseerd, of het pad er nu is of niet ook aandacht nodig heeft.

Nadat de tweede methode moet worden gebruikt, komt deze uit via prestatiefeedback. Allereerst kan het normaal worden gebruikt nadat de componenten zijn geïnstalleerd. Dit vereist dat de printplaat geen kortsluiting of open circuit heeft. De fabriek heeft een elektrisch testproces tijdens de productie om te detecteren of het bord een open of kortsluiting heeft. Sommige bordfabrikanten bewaren echter dat de kosten niet onderhevig zijn aan elektrische testen (bewijs bij Jiezi, 100% elektrische testen wordt beloofd), dus dit punt moet worden verduidelijkt bij het bewijzen van de printplaat. Controleer vervolgens de printplaat op het genereren van warmte tijdens gebruik, wat betrekking heeft op of de lijnbreedte/lijnafstand van het circuit op de bord redelijk is. Bij het solderen van de patch is het noodzakelijk om te controleren of het kussen is afgevallen onder hoge temperatuuromstandigheden, waardoor het onmogelijk is om te solderen. Bovendien is de hoge temperatuurweerstand van het bord ook erg belangrijk. Een belangrijke index van het bord is de TG -waarde. Bij het maken van de plaat moet de ingenieur de bordfabriek instrueren om het overeenkomstige bord te gebruiken volgens verschillende gebruiksvoorwaarden. Ten slotte is de normale gebruikstijd van het bord ook een belangrijke indicator om de kwaliteit van een bord te meten.

Wanneer we printplaten kopen, kunnen we niet alleen vanaf de prijs beginnen. We moeten ook rekening houden met de kwaliteit van de printplaten en alle aspecten overwegen voordat we kosteneffectieve printplaten kunnen kopen.