De PCB-gongbordmachine is een machine die wordt gebruikt om de onregelmatige printplaat die met het stempelgat is verbonden, te verdelen. Ook wel PCB-curvesplitter, desktopcurvesplitter, PCB-splitter met stempelgaten genoemd. De PCB-gongbordmachine is een belangrijk proces in het PCB-productieproces. Het PCB-gongbord verwijst naar het snijden van de door de klant vereiste grafische afbeeldingen volgens het door de engineering ontworpen verwerkingsprogramma. Als er een lekkende gong is en het productiebord van de gong niet naar de klant wordt verzonden volgens de eisen van de klant, zal dit de PCBA (PrintedCircuitBoard+Assembly) veroorzaken, wat verwijst naar het hele proces van het lege PCB-bord via de SMT laden en vervolgens via de DIP-plug-in). Geïnstalleerd op het product, waardoor de PCBA wordt gesloopt.

De gongs zijn verdeeld in grove gongs en fijne gongs. De diepte van de conventionele gongs van de gongs is 16,5 mm en de dikte van de gestapelde platen is minder dan de bladlengte van de snijder.

Als de dikte van de printplaat gelijk is aan of groter is dan de lengte van het gereedschap, zal de printplaat verbranden als de vaste structuur boven het gereedschap draait tijdens het voorbewerkingsproces. Om schade aan de printplaat te voorkomen wanneer de vaste structuur boven het gereedschap draait, moet de vaste structuur op de printplaat worden aangesloten. Er wordt een opening tussen hen gevormd, zodat de diepte van de gongplaat van 16,5 mm alleen de werking van de gongplaat op de printplaat van 4pnl kan voltooien en de verwerkingsefficiëntie laag is.

Kenmerken van PCB gongbordmachine:

1. Desktopsnijmachine met één tafel, met een snelheid tot 100 mm/s en een positioneringssnelheid van 500 mm/s.

2. Het kan continu snijden zonder onderbreking tijdens het laden en lossen.

3. Dankzij het hoogwaardige assysteem kan het systeem snel accelereren en vertragen, de synchronisatietijd verkorten, de productiviteit verhogen en een hoge precisie behouden.

4. Gebruik hoogwaardige hardware om hoge stijfheid en hoge prestaties te garanderen.

5. Alle spindels zijn afgedekt om te voorkomen dat stof en vuil binnendringen, waardoor de levensduur en prestaties van de as worden verbeterd.