PCB-printplaten worden veel gebruikt in verschillende elektronische producten in de hedendaagse industrieel ontwikkelde wereld. Volgens verschillende industrieën zijn de kleur, vorm, grootte, laag en materiaal van PCB-printplaten verschillend. Daarom is bij het ontwerp van PCB-printplaten duidelijke informatie vereist, anders kunnen er misverstanden ontstaan. Dit artikel vat de top tien van defecten samen op basis van de problemen in het ontwerpproces van PCB-printplaten.

1. De definitie van verwerkingsniveau is niet duidelijk

Het enkelzijdige bord is ontworpen op de TOP-laag. Als er geen instructie is om dit aan de voor- en achterkant te doen, kan het moeilijk zijn om het bord met apparaten erop te solderen.

2. De afstand tussen de koperfolie met groot oppervlak en het buitenframe is te klein

De afstand tussen de koperfolie met een groot oppervlak en het buitenframe moet minimaal 0,2 mm zijn, omdat bij het frezen van de vorm, als deze op de koperfolie wordt gefreesd, de koperfolie gemakkelijk kan kromtrekken en de soldeerweerstand kan veroorzaken eraf vallen.

3. Gebruik vulblokken om blokken te tekenen

Tekenblokken met vulblokken kunnen de DRC-inspectie doorstaan ​​bij het ontwerpen van circuits, maar niet voor verwerking. Daarom kunnen dergelijke pads niet rechtstreeks soldeermaskergegevens genereren. Wanneer soldeerresist wordt aangebracht, zal het gebied van het vulblok bedekt zijn met soldeerresist, waardoor het apparaat moeilijk kan lassen.

4. De elektrische aardlaag is een bloempad en een verbinding

Omdat het is ontworpen als voeding in de vorm van pads, is de grondlaag tegenovergesteld aan de afbeelding op de daadwerkelijke printplaat en zijn alle aansluitingen geïsoleerde lijnen. Wees voorzichtig bij het tekenen van meerdere sets voedingen of meerdere aardingsisolatielijnen en laat geen openingen open om de twee groepen te maken. Een kortsluiting in de voeding kan er niet voor zorgen dat het aansluitgebied wordt geblokkeerd.

5. Misplaatste karakters

De SMD-pads van de karakterafdekkingspads veroorzaken ongemak bij de aan-uit-test van het lassen van printplaten en componenten. Als het karakterontwerp te klein is, wordt het zeefdrukken moeilijk, en als het te groot is, zullen de karakters elkaar overlappen, waardoor het moeilijk wordt om ze te onderscheiden.

6. De pads voor oppervlaktemontage zijn te kort

Dit is voor aan-uit testen. Voor apparaten voor oppervlaktemontage die te dicht zijn, is de afstand tussen de twee pinnen vrij klein en zijn de pads ook erg dun. Bij het installeren van de testpinnen moeten deze op en neer worden gespreid. Als het padontwerp te kort is, ook al is dit niet het geval, zal dit de installatie van het apparaat beïnvloeden, maar het zal de testpinnen onafscheidelijk maken.

7. Instelling opening enkelzijdige pad

Enkelzijdige pads zijn over het algemeen niet geboord. Als de boorgaten moeten worden gemarkeerd, moet de opening als nul worden uitgevoerd. Als de waarde is ontworpen, zullen de gatcoördinaten op deze positie verschijnen wanneer de boorgegevens worden gegenereerd, en zullen er problemen ontstaan. Enkelzijdige pads zoals boorgaten moeten speciaal worden gemarkeerd.

8. Padoverlap

Tijdens het boorproces zal de boor breken als gevolg van meerdere boringen op één plaats, wat resulteert in gatschade. De twee gaten in het meerlaagse bord overlappen elkaar en nadat het negatief is getekend, verschijnt het als een isolatieplaat, wat resulteert in afval.

9. Er zijn te veel vulblokken in het ontwerp of de vulblokken zijn gevuld met zeer dunne lijnen

De fotoplotgegevens gaan verloren en de fotoplotgegevens zijn onvolledig. Omdat de vulblokken één voor één worden getekend bij de verwerking van lichttekeninggegevens, is de hoeveelheid gegenereerde lichttekeninggegevens vrij groot, wat de moeilijkheid van de gegevensverwerking vergroot.

10. Misbruik van grafische lagen

Er zijn enkele nutteloze verbindingen gemaakt op sommige grafische lagen. Het was oorspronkelijk een bord met vier lagen, maar er werden meer dan vijf lagen met schakelingen ontworpen, wat misverstanden veroorzaakte. Schending van conventioneel ontwerp. De grafische laag moet bij het ontwerpen intact en duidelijk worden gehouden.