Storingen veroorzaakt door condensatorschade komen het vaakst voor bij elektronische apparatuur, en schade aan elektrolytische condensatoren komt het meest voor. De prestaties van condensatorschade zijn als volgt:

1. Capaciteit wordt kleiner; 2. Volledig capaciteitsverlies; 3. Lekkage; 4. Kortsluiting.

Condensatoren spelen verschillende rollen in het circuit en de fouten die ze veroorzaken hebben hun eigen kenmerken. Op industriële besturingsprintplaten vormen digitale circuits de overgrote meerderheid, en condensatoren worden meestal gebruikt voor het filteren van de voeding, en minder condensatoren worden gebruikt voor signaalkoppeling en oscillatiecircuits. Als de elektrolytische condensator die in de schakelende voeding wordt gebruikt, beschadigd is, trilt de schakelende voeding mogelijk niet en is er geen spanningsuitgang; of de uitgangsspanning wordt niet goed gefilterd, en het circuit is logisch chaotisch vanwege spanningsinstabiliteit, wat aantoont dat de machine goed werkt of kapot is. Ongeacht de machine, als de condensator is aangesloten tussen de positieve en negatieve polen van de voeding van het digitale circuit zal de fout dezelfde zijn als hierboven.

Dit is vooral duidelijk op moederborden van computers. Veel computers kunnen na een paar jaar soms niet meer worden ingeschakeld, en soms kunnen ze wel worden ingeschakeld. Als u de behuizing opent, ziet u vaak het fenomeen van uitpuilende elektrolytische condensatoren. Als u de condensatoren verwijdert om de capaciteit te meten, blijkt deze veel lager te zijn dan de werkelijke waarde.

De levensduur van een condensator is direct gerelateerd aan de omgevingstemperatuur. Hoe hoger de omgevingstemperatuur, hoe korter de levensduur van de condensator. Deze regel is niet alleen van toepassing op elektrolytische condensatoren, maar ook op andere condensatoren. Daarom moet u zich bij het zoeken naar defecte condensatoren concentreren op het controleren van de condensatoren die zich dicht bij de warmtebron bevinden, zoals de condensatoren naast het koellichaam en componenten met een hoog vermogen. Hoe dichterbij u bent, hoe groter de kans op schade.

Ik heb de voeding van een röntgenfoutdetector gerepareerd. De gebruiker meldde dat er rook uit de voeding kwam. Na het demonteren van de behuizing bleek dat er een grote condensator van 1000uF/350V zat waar olieachtige stoffen uitstroomden. Verwijder een bepaalde hoeveelheid capaciteit. Het is slechts tientallen uF, en het blijkt dat alleen deze condensator zich het dichtst bij het koellichaam van de gelijkrichtbrug bevindt, en dat de andere ver weg intact zijn met normale capaciteit. Bovendien waren de keramische condensatoren kortgesloten en bleken de condensatoren zich ook relatief dicht bij de verwarmingscomponenten te bevinden. Daarom moet er enige nadruk worden gelegd bij het controleren en repareren.

Sommige condensatoren hebben een ernstige lekstroom en kunnen zelfs uw handen verbranden als u ze met uw vingers aanraakt. Dit type condensator moet worden vervangen.
In het geval van ups en downs tijdens onderhoud, afgezien van de mogelijkheid van slecht contact, worden de meeste storingen doorgaans veroorzaakt door condensatorschade. Daarom kunt u zich bij dergelijke storingen concentreren op het controleren van de condensatoren. Na het vervangen van de condensatoren is het vaak verrassend (je moet uiteraard ook letten op de kwaliteit van de condensatoren, en een beter merk kiezen, zoals Ruby, Black Diamond etc.).

1. Kenmerken en beoordeling van weerstandsschade

Vaak zie je dat veel beginners de weerstand in de war gooien tijdens het repareren van het circuit, en dat het wordt gedemonteerd en gelast. Er is inderdaad veel gerepareerd. Zolang u de schade-eigenschappen van de weerstand begrijpt, hoeft u niet veel tijd te besteden.

Weerstand is het meest voorkomende onderdeel van elektrische apparatuur, maar niet het onderdeel met het hoogste schadepercentage. Open circuit is het meest voorkomende type weerstandsschade. Het komt zelden voor dat de weerstandswaarde groter wordt en de weerstandswaarde kleiner. Veel voorkomende zijn onder meer koolstoffilmweerstanden, metaalfilmweerstanden, draadgewonden weerstanden en verzekeringsweerstanden.

De eerste twee typen weerstanden worden het meest gebruikt. Een van de kenmerken van hun schade is dat de schadesnelheid van lage weerstand (onder 100Ω) en hoge weerstand (boven 100kΩ) hoog is, en de gemiddelde weerstandswaarde (zoals honderden ohm tot tientallen kilo-ohm) Zeer weinig schade; Ten tweede, wanneer weerstanden met lage weerstand beschadigd zijn, worden ze vaak verbrand en zwart gemaakt, wat gemakkelijk te vinden is, terwijl weerstanden met hoge weerstand zelden beschadigd raken.

Draadgewonden weerstanden worden over het algemeen gebruikt voor hoge stroombegrenzing en de weerstand is niet groot. Wanneer cilindrische draadgewonden weerstanden doorbranden, zullen sommige zwart worden of zal het oppervlak barsten of barsten, en sommige zullen geen sporen achterlaten. Cementweerstanden zijn een soort draadgewonden weerstanden, die kunnen breken als ze doorbranden, anders zijn er geen zichtbare sporen. Wanneer de zekeringsweerstand doorbrandt, wordt op sommige oppervlakken een stukje huid weggeblazen en op sommige oppervlakken zijn geen sporen zichtbaar, maar ze zullen nooit verbranden of zwart worden. Volgens de bovenstaande kenmerken kunt u zich concentreren op het controleren van de weerstand en snel de beschadigde weerstand vinden.

Volgens de hierboven genoemde kenmerken kunnen we eerst waarnemen of de weerstanden met lage weerstand op de printplaat zwarte vlekken hebben, en vervolgens volgens de kenmerken dat de meeste weerstanden open zijn of dat de weerstand groter wordt en de weerstanden met hoge weerstand zijn gemakkelijk beschadigd. We kunnen een multimeter gebruiken om de weerstand aan beide uiteinden van de weerstand met hoge weerstand op de printplaat rechtstreeks te meten. Als de gemeten weerstand groter is dan de nominale weerstand, moet de weerstand beschadigd zijn (merk op dat de weerstand stabiel is vóór het display. Kortom, omdat er parallelle capacitieve elementen in het circuit kunnen zijn, is er een laad- en ontlaadproces), als de gemeten weerstand kleiner is dan de nominale weerstand, wordt over het algemeen genegeerd. Op deze manier wordt elke weerstand op de printplaat opnieuw gemeten, zelfs als er duizend ‘ten onrechte worden gedood’, wordt er niet één gemist.

Ten tweede de beoordelingsmethode van de operationele versterker

Het is voor veel elektronische reparateurs moeilijk om de kwaliteit van operationele versterkers te beoordelen, niet alleen het opleidingsniveau (er zijn veel studenten, als je geen lesgeeft, zullen ze dat zeker niet doen, het zal lang duren om het te begrijpen, er is een speciaal Hetzelfde geldt voor afgestudeerde studenten wier docenten de besturing van omvormers bestuderen!), zou ik hier graag met u willen bespreken, en ik hoop dat het voor iedereen nuttig zal zijn.

De ideale operationele versterker heeft de kenmerken van "virtuele kortsluiting" en "virtuele breuk", deze twee kenmerken zijn zeer nuttig voor het analyseren van het operationele versterkercircuit van lineaire toepassing. Om lineaire toepassing te garanderen, moet de opamp in een gesloten lus werken (negatieve feedback). Als er geen negatieve feedback is, wordt de opamp onder open-lusversterking een comparator. Als je de kwaliteit van het apparaat wilt beoordelen, moet je eerst onderscheiden of het apparaat als versterker of als comparator in de schakeling wordt gebruikt.