Zuiveringsoplossingen die de galvanische industrie moet kennen

Waarom zuiveren?

 

1. Tijdens het gebruik van galvaniseeroplossingen blijven organische bijproducten zich ophopen
2. TOC (Total Organic Pollution Value) blijft stijgen, wat zal leiden tot een toename van de hoeveelheid toegevoegd galvanisch glansmiddel en egalisatiemiddel
3. Defecten in het gegalvaniseerde koperrooster
4. Verminder de fysieke eigenschappen van de gegalvaniseerde koperlaag
5. Verminder de thermische betrouwbaarheid van met PCB afgewerkte platen
6. Verminderd vermogen tot diep plateren

 

Traditionele koolstofbehandelingsmethode voor galvaniseerproces
1. Lang werkingsproces en lange tijd (meer dan 4 dagen)
2. Groot verlies aan plateeroplossing
3. De verloren gegalvaniseerde oplossing vereist afvalwaterzuivering, wat de kosten van afvalwaterzuivering verhoogt
4. De koolstofbehandelingsapparatuur beslaat een groot oppervlak, meer dan 40 vierkante meter ruimte, en de behandelingstank is enorm
5. Hoog energieverbruik, verwarmingsbehandeling is vereist in het koolstofbehandelingsproces
6. De werkomgeving is zwaar! Werking bij hoge temperaturen, scherpe reagentia, stoffig, zware werklast
7. Slecht effect

Een drankje met een oorspronkelijke TOC-waarde hoger dan 3000 ppm kan slechts 500 ppm-900 ppm verminderen! Gebaseerd op 10.000 liter drankje, zullen de kosten van traditionele koolstofbehandeling, inclusief materialen, afvalwater, arbeid en verlies van productiecapaciteit, maar liefst 180.000 euro kosten!

 

Voordelen van het nieuwe siroopzuiveringssysteem
01
Korte verwerkingstijd, verhoging van de productiviteit
Als we bijvoorbeeld 10.000 liter drankje nemen, duurt de verwerkingstijd ongeveer 12 uur, wat slechts 1/8 van de tijd kost van de traditionele koolstofverwerking. De bespaarde tijd kan producten van hogere kwaliteit produceren en de productiviteit verhogen.

02
Geen lozing van afvalwater, energiebesparing en emissiereductie
Het systeem maakt gebruik van een online continue cycluszuiveringsmethode om organische verontreinigende stoffen in het drankje te verwijderen. Dit proces vereist geen zuiver water of verwarming en bereikt daadwerkelijk het doel van energiebesparing en emissiereductie.
03
Eenvoudige uitrusting en kleine footprint
Het nieuwe siroopzuiveringssysteem is een online verwerkingssysteem, er is geen extra koolstofverwerkingstank nodig en het apparaat heeft een kleine voetafdruk.

04
Eenvoudige bediening, verbetering van de bouwomgeving
Het systeem is een geautomatiseerd apparaat dat eenvoudig te bedienen en te gebruiken is door het personeel; en hanteert een gesloten voedingsmethode om te voorkomen dat stof in de lucht vliegt, de werkomgeving van bouwpersoneel ter plaatse te verbeteren en gezondheidsrisico's op het werk te verminderen.
05
Sterke relevantie, hoog verwijderingspercentage van organische verontreinigende stoffen
Onder normale temperatuuromstandigheden wordt het gemodificeerde adsorptiemateriaal gebruikt om verschillende organische bijproducten van galvanische additieven in de siroop efficiënt te adsorberen, de effectieve additieven zo goed mogelijk vast te houden en geen chemische middelen toe te voegen. Het is puur fysiek en u hoeft zich geen zorgen te maken over het introduceren van andere onzuiverheden; De oorspronkelijke TOC-waarde van het drankje is hoger dan 3000 ppm, deze kan met meer dan 1500 ppm worden verlaagd.