Met de voortdurende ontwikkeling en vooruitgang van moderne elektronische producttechnologie ontwikkelen elektronische producten zich geleidelijk in de richting van licht, dun, klein, gepersonaliseerd, hoge betrouwbaarheid en multifunctioneel. Aluminium PCB's zijn in overeenstemming met deze trend geboren. Aluminium PCB's worden veel gebruikt in hybride geïntegreerde schakelingen, auto's, kantoorautomatisering, krachtige elektrische apparatuur, voedingsapparatuur en andere gebieden met uitstekende warmteafvoer, goede bewerkbaarheid, maatvastheid en elektrische prestaties.

PprocesFlaagof AluminiumPCB

Snijden → boorgat → droge filmlichtbeeldvorming → inspectieplaat → etsen → corrosie-inspectie → groen soldeermasker → zeefdruk → groene inspectie → tinspuiten → oppervlaktebehandeling van aluminium basis → ponsplaat → eindinspectie → verpakking → verzending

Opmerkingen voor aluminiumprintplaat:

1. Vanwege de hoge prijs van grondstoffen moeten we aandacht besteden aan de standaardisatie van de werking in het productieproces om verlies en verspilling veroorzaakt door productiefouten te voorkomen.

2. De slijtvastheid van het oppervlak van de aluminium printplaat is slecht. De operators van elk proces moeten tijdens het gebruik handschoenen dragen en deze voorzichtig hanteren om krassen op het oppervlak van de plaat en het aluminium basisoppervlak te voorkomen.

3. Elke handmatige bediening moet handschoenen dragen om te voorkomen dat het effectieve gebied van de aluminium printplaat met de handen wordt aangeraakt om de stabiliteit van de latere constructiewerkzaamheden te garanderen.

Specifieke processtroom van aluminiumsubstraat (onderdeel):

1. Snijden

ik 1). Versterk de inspectie van binnenkomend materiaal (er moet een aluminium oppervlak met beschermend folieblad worden gebruikt) om de betrouwbaarheid van binnenkomende materialen te garanderen.

ik 2). Na het openen is er geen bakplaat meer nodig.

ik 3). Ga voorzichtig te werk en let op de bescherming van het aluminium basisoppervlak (beschermfolie). Zorg voor een goede bescherming na het openen van materiaal.

2. Gat boren

l Boorparameters zijn dezelfde als die van FR-4-platen.

l Diafragmatolerantie is zeer strikt, 4OZ Cu let op de controle van de generatie van de voorkant.

l Boor gaten met de koperen huid naar boven.

3. Droge film

1) Inspectie van inkomend materiaal: de beschermende film van het aluminium basisoppervlak moet worden gecontroleerd voordat de plaat wordt geslepen. Als er beschadigingen worden geconstateerd, moet deze vóór de voorbehandeling stevig worden vastgeplakt met blauwe lijm. Nadat de verwerking is voltooid, controleert u opnieuw voordat u de plaat slijpt.

2) Slijpplaat: alleen het koperoppervlak wordt bewerkt.

3) Film: film moet worden aangebracht op zowel koperen als aluminium basisoppervlakken. Controleer het interval tussen de maalplaat en de film op minder dan 1 minuut om ervoor te zorgen dat de filmtemperatuur stabiel is.

4) Klappen: let op de nauwkeurigheid van het klappen.

5) Blootstelling: Belichtingsliniaal: 7 ~ 9 gevallen van resterende lijm.

6) Ontwikkeling: druk: 20 ~ 35 psi snelheid: 2,0 ~ 2,6 m/min, elke operator moet handschoenen dragen om voorzichtig te werken, om krassen op de beschermende film en het aluminium basisoppervlak te voorkomen.

4. Inspectieplaatje

1) Het lijnoppervlak moet alle inhoud controleren in overeenstemming met de MI-vereisten, en het is erg belangrijk om het werk van de inspectiebord strikt uit te voeren.

2) Het aluminium basisoppervlak moet ook worden geïnspecteerd en de droge film van het aluminium basisoppervlak mag geen film laten vallen en beschadigen.

Opmerkingen met betrekking tot aluminiumsubstraat:

A. De plaatverbinding van de plaat moet aandacht besteden aan inspectie, want er kan niets goeds worden gedaan om opnieuw te slijpen, want de wrijving kan worden uitgezocht met schuurpapier (2000 #) zand en vervolgens worden genomen om de plaat te slijpen, handmatige deelname aan de link van de plaat houdt verband met de inspectiewerkzaamheden, want het gekwalificeerde tarief voor aluminiumsubstraten is aanzienlijk verbeterd!

B. In het geval van discontinue productie is het noodzakelijk om het onderhoud te versterken om een ​​schoon transport en een schone watertank te garanderen, om latere bedrijfsstabiliteit en productiesnelheid te garanderen