PCB -ontwerp- en productieproces heeft maar liefst 20 processen,arm blikOp de printplaat kan leiden tot zoals lijnzandgat, instorting van de draad, lijntanden, open circuit, lijnzandgatlijn; Porie koper dun serieus gat zonder koper; Als het gatkoperen dun is, is het gat koper zonder koper; Detin is niet schoon (retourtinten zullen de coating detin niet schoon zijn) en andere kwaliteitsproblemen, dus de ontmoeting van slecht tin betekent vaak dat de noodzaak om het vorige werk opnieuw te laden of zelfs te verspillen, opnieuw moet worden gemaakt. Daarom is het in de PCB -industrie erg belangrijk om de oorzaken van slechte blik te begrijpen

Het uiterlijk van een slecht tin is over het algemeen gerelateerd aan de netheid van PCB -lege bordoppervlak. Als er geen vervuiling is, is er eigenlijk geen slecht blik. Ten tweede is het soldeer zelf slecht, temperatuur, enzovoort. Vervolgens wordt de afgedrukte printplaat voornamelijk weerspiegeld in de volgende punten:

1. Er zijn deeltjesonzuiverheden in de plaatcoating, of er zijn slijpdeeltjes achtergelaten op het oppervlak van de lijn tijdens het productieproces van het substraat.

2. Board met vet, onzuiverheden en andere diversen, of er is een residu van siliconenolie

3. Het plaatoppervlak heeft een vel elektriciteit op het blik, de plaatoppervlakcoating heeft deeltjesonzuiverheden.

4. Hoog potentiaalcoating is ruw, er is een plaatverbrandingsfenomeen, plaatoppervlakkplaat kan niet op tin zijn.

5. De oxidatie van het blikoppervlak en het doffe koperoppervlak van het substraat of delen zijn ernstig.

6. De ene kant van de coating is compleet, de andere kant van de coating is slecht, laag potentiële gatzijde heeft duidelijk fenomeen felrand.

7. Lage potentiële gaten hebben een duidelijk fenomeen fenomeen, hoog potentiaal coating ruw, er zijn plaatverbrandingsfenomeen.

8. Het lasproces zorgt niet voor voldoende temperatuur of tijd, of het juiste gebruik van flux

9. Laag potentieel groot gebied kan niet worden vastgelegd, het bordoppervlak heeft een lichte donkere rood of rood, één kant van de coating is compleet, een kant van de coating is slecht