Als belangrijk onderdeel van elektronische apparatuur vereist het reparatieproces van PCBA strikte naleving van een reeks technische specificaties en operationele vereisten om de kwaliteit van de reparatie en de stabiliteit van de apparatuur te garanderen. Dit artikel bespreekt in detail de punten waarop gelet moet worden bij PCBA-reparatie vanuit vele aspecten, in de hoop nuttig te zijn voor uw vrienden.

1, bakvereisten
Bij het repareren van PCBA-platen is de bakbehandeling erg belangrijk.
Allereerst moeten de nieuwe componenten die worden geïnstalleerd, worden gebakken en ontvochtigd op basis van hun gevoeligheidsniveau in de supermarkt en de opslagomstandigheden, in overeenstemming met de relevante eisen van de “Code voor het gebruik van vochtgevoelige componenten”, die kan Verwijder effectief het vocht in de componenten en vermijd scheuren, luchtbellen en andere problemen tijdens het lasproces.
Ten tweede, als het reparatieproces moet worden verwarmd tot meer dan 110 ° C, of ​​als er andere vochtgevoelige componenten rond het reparatiegebied zijn, is het ook nodig om vocht te bakken en te verwijderen volgens de vereisten van de specificatie, wat kan voorkomen schade door hoge temperaturen aan de componenten en zorgen voor een soepel verloop van het reparatieproces.
Ten slotte is het voor de vochtgevoelige componenten die na reparatie moeten worden hergebruikt, als het reparatieproces van hete luchtreflux en infraroodverwarmingssoldeerverbindingen wordt gebruikt, ook nodig om te bakken en vocht te verwijderen. Als het reparatieproces van het verwarmen van de soldeerverbinding met een handmatige soldeerbout wordt gebruikt, kan het voorbakproces worden weggelaten, op voorwaarde dat het verwarmingsproces wordt gecontroleerd.

2. Eisen aan de opslagomgeving
Na het bakken moeten vochtgevoelige componenten, PCBA enz. ook aandacht besteden aan de opslagomgeving. Als de opslagomstandigheden de periode overschrijden, moeten deze componenten en PCBA-platen opnieuw worden gebakken om ervoor te zorgen dat ze goede prestaties en stabiliteit hebben tijdens het bakken. gebruik.
Daarom moeten we bij reparaties goed letten op de temperatuur, vochtigheid en andere parameters van de opslagomgeving om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de eisen van de specificatie, en tegelijkertijd moeten we het bakken ook regelmatig controleren om mogelijke kwaliteit te voorkomen. problemen.

3, Het aantal reparatieverwarmingsvereisten
Volgens de vereisten van de specificatie mag het cumulatieve aantal reparatieverwarmingen van het onderdeel niet groter zijn dan 4 keer, het toegestane aantal reparatieverwarmingen van het nieuwe onderdeel mag niet groter zijn dan 5 keer, en het toegestane aantal reparatieverwarmingen van het verwijderde hergebruik component mag niet meer dan 3 keer bedragen.
Deze limieten zijn ingesteld om ervoor te zorgen dat componenten en PCBA's geen overmatige schade oplopen als ze meerdere keren worden verwarmd, wat hun prestaties en betrouwbaarheid beïnvloedt. Daarom moet het aantal verwarmingstijden tijdens het reparatieproces strikt worden gecontroleerd. Tegelijkertijd moet de kwaliteit van componenten en PCBA-platen die de verwarmingsfrequentielimiet hebben benaderd of overschreden zorgvuldig worden geëvalueerd om te voorkomen dat ze worden gebruikt voor kritische onderdelen of zeer betrouwbare apparatuur.