Met de verbetering van de PCB-technologie en de toename van de vraag van de consument naar snellere en krachtigere producten, is PCB veranderd van een standaard tweelaags bord naar een bord met vier, zes lagen en maximaal tien tot dertig lagen diëlektricum en geleiders. . Waarom het aantal lagen verhogen? Het hebben van meer lagen kan de stroomverdeling van de printplaat vergroten, overspraak verminderen, elektromagnetische interferentie elimineren en hogesnelheidssignalen ondersteunen. Het aantal lagen dat voor de PCB wordt gebruikt, is afhankelijk van de toepassing, werkfrequentie, pindichtheid en signaallaagvereisten.

Door twee lagen op elkaar te stapelen, wordt de bovenste laag (dwz laag 1) gebruikt als signaallaag. De vierlaagse stapel gebruikt de bovenste en onderste lagen (of de eerste en vierde laag) als signaallaag. In deze configuratie worden de 2e en 3e laag gebruikt als vlakken. De prepreg-laag verbindt twee of meer dubbelzijdige panelen met elkaar en fungeert als diëlektricum tussen de lagen. De zeslaagse PCB voegt twee koperlagen toe, en de tweede en vijfde laag dienen als vlakken. Lagen 1, 3, 4 en 6 dragen signalen.

Ga verder met de zeslaagse structuur, de binnenste laag twee, drie (als het een dubbelzijdig bord is) en de vierde vijf (als het een dubbelzijdig bord is) als de kernlaag, en de prepreg (PP) is ingeklemd tussen de kernplaten. Omdat het prepreg-materiaal nog niet volledig is uitgehard, is het materiaal zachter dan het kernmateriaal. Het PCB-fabricageproces oefent hitte en druk uit op de hele stapel en smelt de prepreg en kern zodat de lagen aan elkaar kunnen worden gehecht.

Meerlaagse platen voegen meer koper- en diëlektrische lagen toe aan de stapel. In een achtlaagse PCB lijmen zeven binnenste rijen van het diëlektricum de vier vlakke lagen en de vier signaallagen aan elkaar. Borden met tien tot twaalf lagen vergroten het aantal diëlektrische lagen, behouden vier vlakke lagen en vergroten het aantal signaallagen.