PCB-zeefdrukprinten is een belangrijk proces bij de productie van PCB-printplaten, dat bepalend is voor de kwaliteit van de afgewerkte printplaat. Het ontwerp van PCB-printplaten is erg ingewikkeld. Er zijn veel kleine details in het ontwerpproces. Als er niet op de juiste manier mee wordt omgegaan, heeft dit invloed op de prestaties van de hele printplaat. Waar moeten we tijdens het ontwerp op letten om de ontwerpefficiëntie en productkwaliteit te maximaliseren?

De karakterafbeeldingen worden op de printplaat gevormd door middel van zeefdruk of inkjetprinten. Elk personage vertegenwoordigt een ander onderdeel en speelt een zeer belangrijke rol in het latere ontwerp.

Laat me de gemeenschappelijke karakters introduceren. Over het algemeen staat C voor condensator, R staat voor weerstand, L staat voor inductor, Q staat voor transistor, D staat voor diode, Y staat voor kristaloscillator, U staat voor geïntegreerde schakeling, B staat voor zoemer, T staat voor transformator, K staat voor Relays en meer.

Op de printplaat zien we vaak cijfers zoals R101, C203, enz. In feite vertegenwoordigt de eerste letter de componentcategorie, het tweede cijfer identificeert het circuitfunctienummer en het derde en vierde cijfer vertegenwoordigen het serienummer op het circuit. bord. We begrijpen dus heel goed dat R101 de eerste weerstand is op het eerste functionele circuit, en C203 de derde condensator op het tweede functionele circuit, zodat de karakteridentificatie gemakkelijk te begrijpen is. 

In feite zijn de karakters op de printplaat wat we vaak de zeefdruk noemen. Het eerste dat consumenten zien als ze een printplaat krijgen, is de zeefdruk erop. Door de zeefdrukkarakters kunnen ze duidelijk begrijpen welke componenten tijdens de installatie in elke positie moeten worden geplaatst. Eenvoudig te monteren, patchen en repareren. Dus op welke problemen moet gelet worden tijdens het ontwerpproces van zeefdruk?

1) De afstand tussen de zeefdruk en het kussen: de zeefdruk kan niet op het kussen worden geplaatst. Als het kussen bedekt is door de zeefdruk, heeft dit invloed op het solderen van componenten, dus moet een afstand van 6-8 mil worden gereserveerd. 2) Zeefdrukbreedte: de lijnbreedte van de zeefdruk is over het algemeen meer dan 0,1 mm (4 millimeter), wat verwijst naar de breedte van de inkt. Als de lijnbreedte te klein is, komt de inkt niet uit het zeefdrukscherm en kunnen de tekens niet worden afgedrukt. 3) Tekenhoogte van zeefdruk: de tekenhoogte is over het algemeen hoger dan 0,6 mm (25 mil). Als de tekenhoogte minder dan 25 mil bedraagt, zijn de afgedrukte tekens onduidelijk en gemakkelijk wazig. Als de tekenlijn te dik is of de afstand te dichtbij is, zal dit onscherpte veroorzaken.

4) De richting van zeefdruk: volg over het algemeen het principe van van links naar rechts en van onder naar boven.

5) Polariteitsdefinitie: Componenten hebben over het algemeen polariteit. Bij het zeefdrukontwerp moet aandacht worden besteed aan het markeren van de positieve en negatieve polen en richtingscomponenten. Als de positieve en negatieve polen zijn omgedraaid, kan er gemakkelijk kortsluiting ontstaan, waardoor de printplaat kan doorbranden en niet kan worden afgedekt.

6) Pin-identificatie: de pin-identificatie kan de richting van de componenten onderscheiden. Als de zeefdrukkarakters de identificatie verkeerd markeren of als er geen identificatie is, is het gemakkelijk om de componenten omgekeerd te monteren.

7) Zeefdrukpositie: plaats het zeefdrukontwerp niet op het geboorde gat, anders heeft de gedrukte printplaat onvolledige karakters.

Er zijn veel specificaties en vereisten voor PCB-zeefdrukontwerp, en het zijn deze specificaties die de ontwikkeling van PCB-zeefdruktechnologie bevorderen.