DePCB-procesrandis een lange blanco bordrand die is ingesteld voor de spoortransmissiepositie en plaatsing van inslagmarkeringspunten tijdens SMT-verwerking. De breedte van de procesrand is over het algemeen ongeveer 5-8 mm.

Bij het PCB-ontwerpproces is de afstand tussen de rand van het onderdeel en de lange zijde van de PCB om een ​​aantal redenen minder dan 5 mm. Om de efficiëntie en kwaliteit van het PCB-assemblageproces te garanderen, moet de ontwerper een procesrand toevoegen aan de overeenkomstige lange zijde van de PCB

Overwegingen bij PCB-procesrand:

1. SMD- of machinaal ingevoegde componenten kunnen niet in de vaartuigzijde worden geplaatst, en de entiteiten van de SMD- of machinaal ingevoegde componenten kunnen de vaartuigzijde en de bovenste ruimte ervan niet betreden.

2. De entiteit van de met de hand ingebrachte componenten kan niet in de ruimte vallen binnen een hoogte van 3 mm boven de bovenste en onderste procesranden, en kan niet vallen in de ruimte binnen een hoogte van 2 mm boven de linker en rechter procesranden.

3. De geleidende koperfolie in de procesrand moet zo breed mogelijk zijn. Lijnen van minder dan 0,4 mm vereisen versterkte isolatie en een slijtvaste behandeling, en de lijn aan de uiterste rand is niet minder dan 0,8 mm.

4. De procesrand en de printplaat kunnen met stempelgaten of V-vormige groeven worden verbonden. Over het algemeen worden V-vormige groeven gebruikt.

5. Er mogen geen pads en gaten aan de rand van het proces aanwezig zijn.

6. Voor een enkele plaat met een oppervlakte groter dan 80 mm² moet de PCB zelf een paar evenwijdige procesranden hebben en mogen er geen fysieke componenten in de bovenste en onderste ruimtes van de procesrand komen.

7. Afhankelijk van de werkelijke situatie kan de breedte van de procesrand op passende wijze worden vergroot.