Van PCB -wereld.
Inkjet -printtechnologie is algemeen geaccepteerd voor de markering van PCB -printplaten en inktmaskerafdrukken. In het digitale tijdperk heeft de vraag naar onmiddellijke lezen van randcodes op basis van bord en onmiddellijk generatie en afdrukken van QR-codes inkjet de enige onvervangbare methode afgedrukt. Onder de marktdruk van snelle productveranderingen hebben geïndividualiseerde productvereisten en snelle omschakeling van productielijnen het traditionele vakmanschap aangevochten.
De drukapparatuur die is gerijpt in de PCB-industrie omvat het markeren van afdrukapparatuur zoals starre boards, flexibele planken en starre flexborden. Soldermasker Inktjet -afdrukapparatuur is in de nabije toekomst ook in de daadwerkelijke productie geïntroduceerd.
De inkjet -printtechnologie is gebaseerd op het werkingsprincipe van de additieve productiemethode. Volgens de Gerber -gegevens geproduceerd door CAM, wordt het specifieke logo of soldeermasker inkt op de printplaat gespoten via de CCD -precieze grafische positionering en wordt de Uvled Light Source direct genezen, waardoor het PCB -logo of het afdrukproces van het soldeermasker wordt voltooid.
De belangrijkste voordelen van inkjet -afdrukproces en apparatuur:
afbeelding
01
Traceerbaarheid van het product
a) Om te voldoen aan de Lean Production Control-vereisten die een uniek serienummer en de traceerbaarheid van tweedimensionale code voor elk bord of batch vereisen.
b) Real-time online toevoeging van identificatiecodes, leesbordrandcodes, het genereren van serienummers, QR-codes, enz. En afdrukken onmiddellijk.
02
Efficiënt, handig en kostenbesparend
A) Er is geen behoefte aan schermafdrukken en filmproductie, waardoor het productieproces effectief wordt verkort en mankracht bespaart.
b) De inkt wordt gerecirculeerd zonder verlies.
c) Direct uitharden, continu afdrukken op de AA/AB-zijde en post-bak samen met de inkt van het soldeermasker, waardoor het personage hoge temperatuur en het bakproces op lange termijn wordt bespaard.
d) Gebruik van LED -uithardingsbron, lange levensduur, energiebesparing en milieubescherming, zonder frequente vervanging en onderhoud.
e) Hoge mate van automatisering en lage afhankelijkheid van vaardigheden op het gebied van operator.
03
Optimaliseer de kwaliteit
a) CCD herkent automatisch het positioneringspunt; Positionering staat naast elkaar en corrigeert automatisch de uitbreiding en samentrekking van het bord.
b) De grafische afbeeldingen zijn nauwkeuriger en uniform en het minimale teken is 0,5 mm.
c) De cross-line kwaliteit is beter en de cross-line hoogte is meer dan 2oz.
d) Stabiele kwaliteit en hoge opbrengstsnelheid.
04
De voordelen van de linker en rechter platte dubbele tafelapparatuur
A) Handmatige modus: het is gelijk aan twee apparatuur en de linker- en rechtertabel kan verschillende materiaalnummers produceren.
b) Automatiseringslijn: de structuur van de linker- en rechter tabel kan parallel worden geproduceerd, of kan worden gebruikt om downtime back -up te realiseren.
De toepassing van inkjet -printtechnologie heeft de afgelopen jaren een snelle ontwikkeling ondergaan. Vanaf de eerste fase kan het alleen worden gebruikt voor het bewijs en de productie van kleine batch. Nu is het volledig geautomatiseerd en in massa geproduceerd. De productiecapaciteit per uur is op dit moment toegenomen van 40 zijden tot 360. Noedels, een toename van bijna tien keer. De productiecapaciteit van handmatige werking kan ook 200 gezichten bereiken, die dicht bij de bovengrens ligt van de productiecapaciteit van menselijke arbeid. Tegelijkertijd worden de bedrijfskosten geleidelijk vanwege de voortdurende volwassenheid van technologie geleidelijk verlaagd, waardoor de bedrijfskostenbehoeften van de meeste klanten worden gehaald, waardoor inkjet -printen -logo's en soldeerkasmasken nu en in de toekomst de belangrijkste processen van de PCB -industrie worden.
