Er zijn vier belangrijke galvaniseermethoden in printplaten: galvaniseren met de vingers, galvaniseren door gaten, op rollen gekoppelde selectieve galvanisatie en borstelplating.

Hier is een korte introductie:

01
Vingerrijbeplating
Zeldzame metalen moeten worden geplateerd op de connectoren van de bordrand, uitstekende contacten op de bordrand of gouden vingers om een ​​lagere contactweerstand en een hogere slijtvastheid te bieden. Deze technologie wordt vingerrij-galvaniseren of uitstekende delen-galvaniseren genoemd. Goud wordt vaak geplateerd op de uitstekende contacten van de bordrandconnector met de binnenste plateerlaag van nikkel. De gouden vingers of de uitstekende delen van de bordrand worden handmatig of automatisch geplateerd. Momenteel is de vergulding op de contactstekker of de gouden vinger geplateerd of gelood. , In plaats van vergulde knoppen.

Het proces van vingerrij-galvaniseren is als volgt:

Strippen van coating om tin- of tin-loodcoating op uitstekende contacten te verwijderen
Spoelen met waswater
Schrobben met schuurmiddel
De activering vindt plaats in 10% zwavelzuur
De dikte van het vernikkelen op de uitstekende contacten is 4-5 μm
Water reinigen en demineraliseren
Behandeling met gouden penetratieoplossing
Verguld
Schoonmaak
drogen

02
Doorlopende beplating
Er zijn veel manieren om een ​​laag galvaniseerlaag op de gatwand van het geboorde substraat te bouwen. In industriële toepassingen wordt dit gatwandactivering genoemd. Het commerciële productieproces van de printplaten vereist meerdere tussenopslagtanks. De tank heeft zijn eigen controle- en onderhoudseisen. Through-hole-plating is een noodzakelijk vervolgproces van het boorproces. Wanneer de boor door de koperfolie en het onderliggende substraat boort, smelt de gegenereerde warmte de isolerende kunsthars die het grootste deel van de substraatmatrix vormt, de gesmolten hars en ander boorafval. Deze wordt rond het gat verzameld en op het nieuw blootliggende gat gecoat. muur in de koperfolie. In feite is dit schadelijk voor het daaropvolgende galvaniseeroppervlak. De gesmolten hars laat ook een laag hete schacht achter op de gatwand van het substraat, die een slechte hechting aan de meeste activatoren vertoont. Dit vereist de ontwikkeling van een klasse van vergelijkbare chemische ontkleurings- en ets-back-technologieën.

Een geschiktere methode voor het maken van prototypen van printplaten is het gebruik van een speciaal ontworpen inkt met een lage viscositeit om een ​​sterk hechtende en goed geleidende film op de binnenwand van elk doorgaand gat te vormen. Op deze manier is het niet nodig om meerdere chemische behandelingsprocessen te gebruiken; slechts één applicatiestap en daaropvolgende thermische uitharding kan een continue film vormen aan de binnenkant van alle gatwanden, die direct galvanisch kan worden gegalvaniseerd zonder verdere behandeling. Deze inkt is een substantie op harsbasis die een sterke hechting heeft en gemakkelijk aan de wanden van de meeste thermisch gepolijste gaten kan worden gehecht, waardoor de stap van terugetsen wordt geëlimineerd.

03
Selectieve beplating van het type haspelkoppeling
De pinnen en pinnen van elektronische componenten, zoals connectoren, geïntegreerde schakelingen, transistors en flexibele gedrukte schakelingen, maken gebruik van selectieve platering om een ​​goede contactweerstand en corrosieweerstand te verkrijgen. Deze galvaniseermethode kan handmatig of automatisch zijn. Het is erg duur om elke pin afzonderlijk selectief te plateren, dus batchlassen moet worden gebruikt. Meestal worden de twee uiteinden van de metaalfolie die tot de vereiste dikte is gerold, geponst, gereinigd door chemische of mechanische methoden en vervolgens selectief gebruikt zoals nikkel, goud, zilver, rhodium, knoop of tin-nikkellegering, koper-nikkellegering , Nikkel-loodlegering, enz. voor continu galvaniseren. Bij de galvaniseermethode van selectief plateren brengt u eerst een laag resistfilm aan op het deel van de metalen koperfolieplaat dat niet gegalvaniseerd hoeft te worden, en galvaniseert u alleen op het geselecteerde koperfoliedeel.

04
Borstelbeplating
“Brush plating” is een elektrodepositietechniek, waarbij niet alle onderdelen in de elektrolyt worden ondergedompeld. Bij dit soort galvaniseertechnologie wordt slechts een beperkt gebied gegalvaniseerd en is er geen effect op de rest. Meestal worden zeldzame metalen op geselecteerde delen van de printplaat aangebracht, zoals gebieden zoals bordrandconnectoren. Borstelplating wordt vaker gebruikt bij het repareren van afgedankte printplaten in elektronische assemblagewerkplaatsen. Wikkel een speciale anode (een chemisch inactieve anode, zoals grafiet) in absorberend materiaal (wattenstaafje) en gebruik deze om de galvaniseeroplossing naar de plaats te brengen waar galvaniseren nodig is.

5. Handmatige bedrading en verwerking van sleutelsignalen

Handmatige bedrading is een belangrijk proces bij het ontwerpen van printplaten, nu en in de toekomst. Het gebruik van handmatige bedrading helpt automatische bedradingstools om de bedradingswerkzaamheden te voltooien. Door het geselecteerde netwerk (net) handmatig te routeren en vast te leggen, kan een pad worden gevormd dat kan worden gebruikt voor automatische routering.

De sleutelsignalen worden eerst bedraad, handmatig of in combinatie met automatische bedradingstools. Nadat de bedrading is voltooid, controleert het relevante technische en technische personeel de signaalbedrading. Nadat de inspectie is voltooid, worden de draden gerepareerd en worden de resterende signalen automatisch bedraad. Vanwege het bestaan ​​van impedantie in de aarddraad zal dit gemeenschappelijke impedantie-interferentie in het circuit veroorzaken.

Verbind daarom tijdens de bedrading niet willekeurig punten met aardingssymbolen, omdat dit een schadelijke koppeling kan veroorzaken en de werking van het circuit kan beïnvloeden. Bij hogere frequenties zal de inductantie van de draad enkele ordes van grootte groter zijn dan de weerstand van de draad zelf. Op dit moment zal er, zelfs als er slechts een kleine hoogfrequente stroom door de draad vloeit, een bepaalde hoogfrequente spanningsval optreden.

Daarom moet voor hoogfrequente circuits de PCB-indeling zo compact mogelijk worden ingericht en moeten de gedrukte draden zo kort mogelijk zijn. Er zijn wederzijdse inductie en capaciteit tussen de gedrukte draden. Wanneer de werkfrequentie groot is, zal deze interferentie met andere delen veroorzaken, wat parasitaire koppelingsinterferentie wordt genoemd.

De onderdrukkingsmethoden die kunnen worden toegepast zijn:
① Probeer de signaalbedrading tussen alle niveaus in te korten;
②Rangschik alle niveaus van circuits in de volgorde van de signalen om te voorkomen dat elk niveau van signaallijnen wordt overschreden;
③De draden van twee aangrenzende panelen moeten loodrecht of kruislings zijn, niet parallel;
④ Wanneer signaaldraden parallel in de kaart moeten worden gelegd, moeten deze draden zoveel mogelijk op een bepaalde afstand worden gescheiden, of worden gescheiden door aardedraden en stroomdraden om het doel van afscherming te bereiken.
6. Automatische bedrading

Voor de bedrading van sleutelsignalen moet u overwegen om bepaalde elektrische parameters tijdens de bedrading te controleren, zoals het verminderen van de gedistribueerde inductantie, enz. Nadat u begrijpt welke ingangsparameters het automatische bedradingshulpmiddel heeft en de invloed van ingangsparameters op de bedrading, kan de kwaliteit van de bedrading worden bepaald. automatische bedrading kan tot op zekere hoogte worden verkregen Garantie. Er moeten algemene regels worden gebruikt bij het automatisch routeren van signalen.

Door restrictievoorwaarden in te stellen en bedradingsgebieden te verbieden om de lagen die door een bepaald signaal worden gebruikt en het aantal gebruikte via's te beperken, kan het bedradingshulpmiddel de draden automatisch routeren volgens de ontwerpideeën van de ingenieur. Na het instellen van de beperkingen en het toepassen van de gemaakte regels, zal de automatische routering resultaten opleveren die vergelijkbaar zijn met de verwachte resultaten. Nadat een deel van het ontwerp is voltooid, wordt dit gerepareerd om te voorkomen dat het door het daaropvolgende routeringsproces wordt beïnvloed.

Het aantal bedrading hangt af van de complexiteit van het circuit en het aantal gedefinieerde algemene regels. De huidige automatische bedradingstools zijn zeer krachtig en kunnen doorgaans 100% van de bedrading voltooien. Wanneer de automatische bedradingstool echter niet alle signaalbedrading heeft voltooid, is het noodzakelijk om de resterende signalen handmatig te routeren.
7. Bedradingsschema

Voor sommige signalen met weinig beperkingen is de bedradingslengte erg lang. Op dit moment kunt u eerst bepalen welke bedrading redelijk is en welke onredelijk, en vervolgens handmatig bewerken om de lengte van de signaalbedrading te verkorten en het aantal via's te verminderen.