PCB-kopieerbordsoftware en hoe u PCB-printplaten kunt kopiëren en gedetailleerde stappen

De ontwikkeling van PCB's is onlosmakelijk verbonden met het streven van mensen naar een beter leven. Vanaf de eerste radio tot de hedendaagse computermoederborden en de vraag naar AI-rekenkracht: de precisie van PCB's is voortdurend verbeterd.
Om PCB sneller te kunnen ontwikkelen, kunnen we niet zonder leren en lenen. Daarom werd het PCB-kopieerbord geboren. Het kopiëren van PCB's, het kopiëren van printplaten, het klonen van printplaten, het imiteren van elektronische producten, het klonen van elektronische producten, enz., zijn eigenlijk een proces van replicatie van printplaten. Er zijn veel methoden voor het kopiëren van PCB's en een groot aantal snelle PCB-kopieerbordsoftware.
Laten we het vandaag hebben over PCB-kopieerbord en welke kopieerbordsoftware is er beschikbaar?

PCB-kopieerbordsoftware?
PCB-kopieerbordsoftware 1: BMP2PCB. De eerste kopieerbordsoftware is eigenlijk alleen maar software voor het converteren van BMP naar PCB en is nu geëlimineerd!
PCB-kopieerbordsoftware 2: QuickPcb2005. Het is een kopieerbordsoftware die kleurenafbeeldingen ondersteunt en een gekraakte versie heeft.
Rapid PCB-kopieerbordsoftware 3: CBR
Snelle PCB-kopieerbordsoftware 4: PMPCB

Hoe PCB en gedetailleerd proces kopiëren?
De eerste stap, bij het verkrijgen van een PCB, is het eerst de modellen, parameters en posities van alle componenten op papier vastleggen, vooral de richtingen van diodes, transistors en de inkepingen van IC's. Het is het beste om met een digitale camera twee foto's van de posities van de componenten te maken.
De tweede stap: verwijder alle componenten en verwijder het blik in de PAD-gaten. Reinig de printplaat met alcohol en plaats deze in de scanner. Bij het scannen moet de scanner de gescande pixels iets vergroten om een ​​duidelijker beeld te verkrijgen. Start POHTOSHOP, scan het zeefdrukoppervlak in kleurmodus, sla het bestand op en druk het af als back-up.
De derde stap: gebruik waterschuurpapier om de BOVENLAAG en ONDERLAAG lichtjes te polijsten totdat de koperfilm glanst. Plaats het in de scanner, start PHOTOSHOP en scan de twee lagen afzonderlijk in kleurmodus. Houd er rekening mee dat de printplaat horizontaal en verticaal in de scanner moet worden geplaatst, anders kan de gescande afbeelding niet worden gebruikt en slaat u het bestand op.
Pas in de vierde stap het contrast en de helderheid van het canvas aan om de delen met koperfilm en de delen zonder koperfilm sterk te laten contrasteren. Converteer deze afbeelding vervolgens naar zwart-wit en controleer of de lijnen duidelijk zijn. Herhaal deze stap als dit niet duidelijk is. Als dit duidelijk is, slaat u de afbeelding op als bestanden in zwart-wit BMP-formaat TOP.BMP en BOT.BMP. Als er problemen zijn met de graphics, kunnen deze ook worden gerepareerd en gecorrigeerd met PHOTOSHOP.
In de vijfde stap converteert u de twee BMP-formaatbestanden naar respectievelijk PROTEL-formaatbestanden. Laad de twee lagen in PROTEL. Als de posities van de PAD en VIA van de twee lagen elkaar feitelijk overlappen, geeft dit aan dat de voorgaande stappen goed zijn uitgevoerd. Als er een afwijking is, herhaalt u de derde stap.
De eerste stap, bij het verkrijgen van een PCB, is het eerst de modellen, parameters en posities van alle componenten op papier vastleggen, vooral de richtingen van diodes, transistors en de inkepingen van IC's. Het is het beste om met een digitale camera twee foto's van de posities van de componenten te maken.
De tweede stap: verwijder alle componenten en verwijder het blik in de PAD-gaten. Reinig de printplaat met alcohol en plaats deze in de scanner. Bij het scannen moet de scanner de gescande pixels iets vergroten om een ​​duidelijker beeld te verkrijgen. Start POHTOSHOP, scan het zeefdrukoppervlak in kleurmodus, sla het bestand op en druk het af als back-up.
De derde stap: gebruik waterschuurpapier om de BOVENLAAG en ONDERLAAG lichtjes te polijsten totdat de koperfilm glanst. Plaats het in de scanner, start PHOTOSHOP en scan de twee lagen afzonderlijk in kleurmodus. Houd er rekening mee dat de printplaat horizontaal en verticaal in de scanner moet worden geplaatst, anders kan de gescande afbeelding niet worden gebruikt en slaat u het bestand op.
Pas in de vierde stap het contrast en de helderheid van het canvas aan om de delen met koperfilm en de delen zonder koperfilm sterk te laten contrasteren. Converteer deze afbeelding vervolgens naar zwart-wit en controleer of de lijnen duidelijk zijn. Herhaal deze stap als dit niet duidelijk is. Als dit duidelijk is, slaat u de afbeelding op als bestanden in zwart-wit BMP-formaat TOP.BMP en BOT.BMP. Als er problemen zijn met de graphics, kunnen deze ook worden gerepareerd en gecorrigeerd met PHOTOSHOP.
In de vijfde stap converteert u de twee BMP-formaatbestanden naar respectievelijk PROTEL-formaatbestanden. Laad de twee lagen in PROTEL. Als de posities van de PAD en VIA van de twee lagen elkaar feitelijk overlappen, geeft dit aan dat de voorgaande stappen goed zijn uitgevoerd. Als er een afwijking is, herhaalt u de derde stap.
De zesde stap, converteer de BMP van de TOP-laag naar TOP.PCB. Merk op dat het moet worden geconverteerd naar de SILK-laag, wat de gele laag is. Teken vervolgens lijnen op de TOP-laag en plaats componenten volgens de tekening in de tweede stap. Verwijder na het tekenen de SILK-laag.
De zesde stap, converteer de BMP van de TOP-laag naar TOP.PCB. Merk op dat het moet worden geconverteerd naar de SILK-laag, wat de gele laag is. Teken vervolgens lijnen op de TOP-laag en plaats componenten volgens de tekening in de tweede stap. Verwijder na het tekenen de SILK-laag.
In de zevende stap converteert u de BMP van de BOT-laag naar BOT.PCB. Merk op dat het moet worden geconverteerd naar de SILK-laag, wat de gele laag is. Teken vervolgens lijnen op de BOT-laag. Verwijder na het tekenen de SILK-laag.
De achtste stap: laad TOP.PCB en BOT.PCB in PROTEL en combineer ze in één diagram, en dat is alles.
De negende stap, print de BOVENLAAG en de ONDERLAAG op transparante film met een laserprinter (verhouding 1:1), plaats de film op die PCB en vergelijk om te zien of er fouten zijn. Als er geen fouten zijn, is het gelukt.