Als integraal onderdeel van de hele machine kan een PCB doorgaans geen elektronisch product vormen en moet er een extern verbindingsprobleem zijn. Er zijn bijvoorbeeld elektrische verbindingen nodig tussen PCB's, PCB's en externe componenten, PCB's en apparatuurpanelen. Het is een van de belangrijke inhoud van PCB-ontwerp om de verbinding te kiezen met de beste coördinatie van betrouwbaarheid, maakbaarheid en economie. Vandaag bespreken we hoe u PCB-connectoren aansluit. Bij meer gecompliceerde instrumenten en apparatuur worden vaak connectorverbindingen gebruikt. Deze “bouwsteen”-structuur garandeert niet alleen de kwaliteit van de massaproductie van producten, verlaagt de kosten van het systeem, maar biedt ook gemak voor foutopsporing en onderhoud.
Wanneer de apparatuur defect raakt, hoeft het onderhoudspersoneel het componentniveau niet te controleren (dat wil zeggen, de oorzaak van de storing te controleren en de oorzaak van het specifieke onderdeel te traceren).
Dit werk kost veel tijd). Zolang wordt beoordeeld welke kaart abnormaal is, kan deze onmiddellijk worden vervangen, waardoor problemen in de kortst mogelijke tijd kunnen worden opgelost, de uitvaltijd wordt verkort en het gebruik van de apparatuur wordt verbeterd. De vervangen printplaat kan binnen ruime tijd worden gerepareerd en na reparatie als reserveonderdeel worden gebruikt.

1. Standaard pinaansluiting Deze methode kan worden gebruikt voor de externe aansluiting van de printplaat, vooral bij kleine instrumenten. De twee printplaten zijn verbonden via standaardpinnen. De twee PCB's zijn over het algemeen parallel of verticaal, wat gemakkelijk massaproductie mogelijk maakt.
2. PCB-socket Bij deze methode wordt vanaf de rand van de print een bedrukte stekker gemaakt. Het stekkergedeelte is ontworpen op basis van de grootte van het stopcontact, het aantal contacten, de afstand van de contacten, de positie van het positioneringsgat, enz., zodat het past bij de speciale PCB-aansluiting. Bij het maken van het bord moet het pluggedeelte worden verguld om de slijtvastheid te verbeteren en de contactweerstand te verminderen. Deze methode is eenvoudig te monteren, heeft goede uitwisselbaarheid en onderhoudsprestaties en is geschikt voor gestandaardiseerde massaproductie. Het nadeel is dat de kosten van PCB stijgen en dat de eisen voor de precisie en het proces van PCB-productie hoger zijn; de betrouwbaarheid is iets slechter, en het contact is vaak slecht door de oxidatie van het stekkergedeelte of de veroudering van het stopcontactriet. Om de betrouwbaarheid van externe verbindingen te verbeteren, wordt dezelfde voedingsdraad vaak parallel naar buiten geleid via de contacten aan dezelfde kant of aan beide kanten van de printplaat. De PCB-socket-aansluitmethode wordt vaak gebruikt voor producten met een meerbordsstructuur. Er zijn twee soorten reed- en pintypes voor de socket en printplaat of bodemplaat.