In het proces van elektronische productontwikkeling is PCB-proofing een belangrijke schakel. Met de vooruitgang van de technologie en de toename van de marktvraag kunnen snelle PCB-prototypingdiensten de snelheid van productlancering en het concurrentievermogen aanzienlijk verbeteren. Wat houdt de rapid prototyping-service voor printplaten in?
Diensten voor technische beoordeling
In de vroege stadia van PCB-prototyping zijn technische beoordelingsdiensten essentieel. Bij technische beoordelingsdiensten zijn professionele ingenieurs betrokken die ontwerptekeningen beoordelen om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de ontwerpspecificaties en productievereisten. Door vroegtijdige ontwerp- en technische evaluaties kunnen fouten in de daaropvolgende productie worden verminderd, de kosten worden verlaagd en de algehele ontwikkelingscyclus worden verkort.
Materiaalselectie en inkoopdiensten
Materiaalkeuze is een van de belangrijkste schakels bij het maken van PCB-prototyping. Verschillende elektronische producten hebben verschillende materiaalvereisten. Het is noodzakelijk om het juiste basismateriaal, de dikte van de koperfolie en de oppervlaktebehandelingsmethode te selecteren op basis van het specifieke toepassingsscenario. Veel voorkomende substraten zijn FR-4, aluminiumsubstraten en hoogfrequente materialen. Rapid prototyping-servicebedrijven bieden gewoonlijk een inventaris van verschillende materialen om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen.
Productiediensten
1. Patroonoverdracht: breng een laag lichtgevoelig materiaal (zoals droge film of natte film) aan op de koperfolie, gebruik vervolgens UV-licht of laser om het patroon bloot te leggen en verwijder vervolgens de onnodige delen tijdens het ontwikkelingsproces.
2. Etsen: verwijder overtollig koperfolie door middel van chemische oplossing of plasma-etstechnologie, waardoor alleen het vereiste circuitpatroon overblijft.
3. Boren en plateren: boor verschillende benodigde gaten en blinde/begraven gaten op het bord en voer vervolgens galvaniseren uit om de geleidbaarheid van de gatenwand te garanderen.
4. Lamineren en lamineren: voor meerlaagse platen moet elke laag printplaten aan elkaar worden gelijmd met hars en onder hoge temperatuur en hoge druk worden geperst.
5. Oppervlaktebehandeling: Om de lasbaarheid te verbeteren en oxidatie te voorkomen, wordt meestal een oppervlaktebehandeling uitgevoerd. Veel voorkomende behandelmethoden zijn HASL (heteluchtnivellering), ENIG (goldplating) en OSP (organische coatingbescherming).
steek- en inspectiediensten
1. Prestatietesten: Gebruik een vliegende probe-tester of testopstelling om elk elektrisch verbindingspunt op de printplaat te testen om ervoor te zorgen dat de continuïteit en isolatie voldoen aan de ontwerpvereisten.
2. Uiterlijkinspectie: Inspecteer met behulp van een microscoop of automatische optische inspectieapparatuur (AOI) het uiterlijk van de printplaat strikt om eventuele defecten die de prestaties kunnen beïnvloeden, te ontdekken en te corrigeren.
3. Functioneel testen: Sommige complexere printplaten moeten ook functioneel worden getest om de daadwerkelijke gebruiksomgeving te simuleren en te testen of hun werkprestaties aan de verwachtingen voldoen.
Verpakkings- en verzenddiensten
Printplaten die de tests en inspecties doorstaan, moeten op de juiste manier worden verpakt om schade tijdens transport te voorkomen. De verpakkingen die door rapid prototyping-diensten worden geleverd, omvatten doorgaans antistatische verpakkingen, schokbestendige verpakkingen en waterdichte verpakkingen. Nadat het verpakken is voltooid, levert het proefdrukservicebedrijf de producten snel aan klanten via expreslevering of speciale logistiek om ervoor te zorgen dat de voortgang van onderzoek en ontwikkeling niet wordt beïnvloed.
Technische ondersteuning en after-sales service
Snelle PCB-prototypingdiensten bieden niet alleen productie en productie, maar omvatten ook uitgebreide technische ondersteuning en after-sales service. Bij problemen of onzekerheden tijdens het ontwerpproces kunnen klanten op elk moment contact opnemen met het technische ondersteuningsteam voor professionele begeleiding en advies. Zelfs nadat het product is geleverd, als klanten kwaliteitsproblemen tegenkomen of verdere optimalisatie nodig hebben, zal het after-sales serviceteam snel reageren en deze oplossen, waardoor de klanttevredenheid en het vertrouwen worden gegarandeerd.
De rapid prototyping-service voor printplaten omvat vele aspecten, van projectbeoordeling, materiaalselectie, productie en productie tot testen, verpakking, levering en after-sales service. De efficiënte uitvoering en naadloze verbinding van elke schakel kan niet alleen de R&D-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, maar ook de productiekosten verlagen en de productkwaliteit verbeteren.