- Waarom moet je het paneel maken?
Na PCB -ontwerp moet SMT worden geïnstalleerd op de assemblagelijn om componenten te bevestigen. Volgens de verwerkingsvereisten van de assemblagelijn zal elke SMT -verwerkingsfabriek de meest geschikte grootte van de printplaat specificeren. Als de grootte bijvoorbeeld te klein of te groot is, kan het armatuur voor het bevestigen van de PCB op de assemblagelijn niet worden vastgesteld.
Dus als de grootte van onze PCB zelf kleiner is dan de grootte die door de fabriek is gespecificeerd? Dat betekent dat we de printplaten, meerdere printplaten in één stuk moeten samenstellen. Zowel voor hoge - snelheidsvermindering als golf solderen kunnen de efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
2. Panel -illustratie
1) Overzichtsgrootte
A. Om de verwerking te vergemakkelijken, moet de fineerrand van de ruimtes of het proces R -afschuining zijn, in het algemeen afgerond φ diameter 5, kan kleine plaat worden aangepast.
B. PCB met enkele bordgrootte minder dan 100 mm × 70 mm moet worden geassembleerd
2) onregelmatige vorm voor de PCB
PCB met onregelmatige vorm en er mag geen paneelbord worden toegevoegd met gereedschapsstrook. Als er een gat op de printplaat is groter dan of gelijk aan 5 mm x 5 mm, moet het gat eerst in het ontwerp worden voltooid om de vervorming van mantineer en plaat tijdens het lassen te voorkomen. Het voltooide onderdeel en het originele PCB -onderdeel moeten door verschillende punten aan één kant worden aangesloten en na het solderen van golf worden verwijderd.
Wanneer de verbinding tussen de gereedschapsstrook en PCB V-vormige groef is, is de afstand tussen de buitenrand van het apparaat en V-vormige groef ≥2 mm; wanneer de verbinding tussen de procesrand en de PCB een stempelgat is, mag geen apparaat of circuit binnen 2 mm van het stempelgat worden gerangschikt.
3.Het paneel
De richting van het paneel moet parallel aan de richting van de rand van de transmissie worden ontworpen, behalve wanneer de grootte niet kan voldoen aan de vereisten van de bovenstaande grootte van het paneel. Het is in het algemeen vereist dat het aantal "V-cut" of stempelgatlijnen kleiner is dan of gelijk aan 3 (behalve voor lange en dunne enkele planken).
Let van een speciaal gevormde bord op de verbinding tussen subboard en subboard, probeer de verbinding van elke stap in een lijn te maken.
4. Sommige notities voor PCB -paneel
Over het algemeen zal de PCB-productie de zogenaamde panellisatieoperatie uitvoeren om de productie-efficiëntie van de SMT-productielijn te verhogen. Op welke details moeten worden aandacht besteed aan PCB -montage? Controleer deze zoals hieronder:
1) Het buitenste frame (klemrand) van het PCB -paneel moet worden ontworpen in een gesloten lus om ervoor te zorgen dat het PCB -paneel niet vervormt wanneer het aan de armatuur wordt bevestigd.
2) PCB-paneelvorm moet zo dicht mogelijk samenvullen, aanbevolen om 2 × 2, 3 × 3, …… paneel te gebruiken, maar maak het verschil in de verschillen (yin-yang).
3) De breedte van paneelgrootte ≤260 mm （Siemens -lijn） of ≤300 mm （Fuji -lijn). Indien automatisch verstrekken, de breedte x lengte ≤125 mm x 180 mm voor de paneelgrootte.
4) Elk klein bord in het PCB -paneel moet ten minste drie gereedschapsgaten hebben, 3≤gatdiameter ≤ 6 mm, bedrading of SMT is niet toegestaan binnen 1 mm rand gereedschapsgat.
5) De middelste afstand tussen het kleine bord moet worden geregeld tussen 75 mm en 145 mm.
6) Bij het instellen van het referentietoolgat is het gebruikelijk om een open lasgebied 1,5 mm groter rond het gereedschapsgat te laten.
7) Er mogen geen grote apparaten of uitstekende apparaten zijn in de buurt van het verbindingspunt tussen het buitenste frame van het paneel en het interne paneel, en tussen het paneel en het paneel. Bovendien moet er meer dan 0,5 mm ruimte zijn tussen de componenten en de rand van de PCB -kaart om de normale werking van het snijgereedschap te waarborgen.
8) Vier gereedschapsgaten met een gatdiameter van 4 mm ± 0,01 mm werden geopend in de vier hoeken van het buitenste frame van het paneel. De sterkte van het gat moet matig zijn om ervoor te zorgen dat het niet zal breken tijdens het proces van bovenste en onderste plaat; Aperture en positienauwkeurigheid moeten hoog zijn, de gatwand glad zonder Burr.
9) In principe moet QFP met afstand van minder dan 0,65 mm in zijn diagonale positie worden ingesteld. De positioneringsreferentiesymbolen die worden gebruikt voor het PCB -subbord van de assemblage moeten in paren worden gebruikt, diagonaal gerangschikt op de positioneringselementen.
10) Grote componenten moeten positioneringsposten hebben of gaten positioneren, zoals de I/O -interface, microfoon, batterijinterface, microschakelaar, hoofdtelefoonaansluiting, motor, etc.
