Noodzakelijke voorwaarden voorprintplaat solderenprintplaten
1. Het laswerk moet een goede lasbaarheid hebben
De zogenaamde soldeerbaarheid heeft betrekking op de prestatie van de legering dat het te lassen metalen materiaal en het soldeer bij de juiste temperatuur een goede combinatie kunnen vormen. Niet alle metalen zijn goed lasbaar. Sommige metalen, zoals chroom, molybdeen, wolfraam, enz., hebben een zeer slechte lasbaarheid; sommige metalen, zoals koper, messing, enz., hebben een betere lasbaarheid. Tijdens het lassen zorgt de hoge temperatuur ervoor dat er een oxidefilm ontstaat op het metaaloppervlak, wat de lasbaarheid van het materiaal beïnvloedt. Om de soldeerbaarheid te verbeteren, kunnen oppervlaktevertinning, verzilvering en andere maatregelen worden gebruikt om oxidatie van het materiaaloppervlak te voorkomen.
2. Het oppervlak van het laswerk moet schoon worden gehouden
Om een goede combinatie van soldeer en laswerk te verkrijgen moet het lasoppervlak schoon gehouden worden. Zelfs bij lasnaden met een goede lasbaarheid kunnen er door opslag of vervuiling oxidefilms en olievlekken ontstaan die schadelijk zijn voor bevochtiging op het oppervlak van de lasnaad. Vóór het lassen moet de vuilfilm worden verwijderd, anders kan de laskwaliteit niet worden gegarandeerd. Milde oxidelagen op metalen oppervlakken kunnen door middel van vloeimiddel worden verwijderd. Metalen oppervlakken met ernstige oxidatie moeten worden verwijderd door mechanische of chemische methoden, zoals schrapen of beitsen.
3. Gebruik het juiste vloeimiddel
De functie van flux is het verwijderen van de oxidefilm op het oppervlak van de las. Verschillende lasprocessen vereisen verschillende vloeimiddelen, zoals nikkel-chroomlegeringen, roestvrij staal, aluminium en andere materialen. Het is moeilijk om te solderen zonder een speciaal speciaal vloeimiddel. Bij het lassen van elektronische precisieproducten zoals printplaten wordt, om het lassen betrouwbaar en stabiel te maken, meestal vloeimiddel op harsbasis gebruikt. Over het algemeen wordt alcohol gebruikt om colofonium in colofoniumwater op te lossen.
4. Het laswerk moet tot de juiste temperatuur worden verwarmd
Tijdens het lassen is de functie van thermische energie het smelten van het soldeer en het verwarmen van het lasobject, zodat de tin- en loodatomen voldoende energie verkrijgen om in het kristalrooster op het oppervlak van het te lassen metaal te dringen en een legering te vormen. Als de lastemperatuur te laag is, zal dit schadelijk zijn voor de penetratie van soldeeratomen, waardoor het onmogelijk wordt een legering te vormen, en het is gemakkelijk om vals soldeer te vormen. Als de lastemperatuur te hoog is, zal het soldeer zich in een niet-eutectische toestand bevinden, waardoor de ontbinding en vervluchtiging van het vloeimiddel wordt versneld, waardoor de kwaliteit van het soldeer achteruit gaat en in ernstige gevallen kunnen de pads op de gedrukte ondergrond ontstaan. printplaat eraf valt. Wat moet worden benadrukt is dat niet alleen het soldeer moet worden verwarmd om te smelten, maar dat het laswerk ook moet worden verwarmd tot een temperatuur waarbij het soldeer kan smelten.
5. Geschikte lastijd
Lastijd verwijst naar de tijd die nodig is voor fysische en chemische veranderingen tijdens het gehele lasproces. Het omvat de tijd die het te lassen metaal nodig heeft om de lastemperatuur te bereiken, de smelttijd van het soldeer, de tijd waarin het vloeimiddel zijn werk doet en de tijd waarin de metaallegering zich vormt. Nadat de lastemperatuur is bepaald, moet de juiste lastijd worden bepaald op basis van de vorm, aard en kenmerken van de te lassen onderdelen. Als de lastijd te lang is, zullen de componenten of lasonderdelen gemakkelijk beschadigd raken; als de lastijd te kort is, wordt niet aan de laseisen voldaan. Over het algemeen bedraagt de maximale tijd voor elke soldeerverbinding die moet worden gelast niet meer dan 5 seconden.
