Bij PCB -kwaliteitscontrole van de productie van PCB moeten verschillende aspecten worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste kwaliteitsnormen. Deze aspecten omvatten:

1. Kwaliteit van chipplaatsing: controleer of de componenten van de oppervlaktemontage correct zijn geïnstalleerd, of de pads en pennen correct zijn uitgelijnd en andere relevante factoren.

2. Diktebestrijding: controleer de dikte van de PCB en zorg ervoor dat deze voldoet aan de vereiste specificaties.

3. Procescontrole: Controleer of elk proces tijdens het productieproces voldoet aan de vereiste specificaties, zoals temperatuur en tijd voor chemische koperen platingsprocessen.

4. Lassenkwaliteit: inspecteer de kwaliteit van het soldeergewricht, inclusief kortsluiting, gatenvulling en residuen, onder andere aspecten.

5. Padcontinuïteit: zorg ervoor dat de draad en gaten op het bord open en duidelijk zijn, inclusief boorgaten en montagegaten.

6. Uiterlijk Kwaliteit: controleer onder andere de uiterlijkkwaliteit van de PCB, inclusief krassen, scheuren en vervormingen.

7. Fusie (soldeermasker en zijdescreen): Controleer of het soldeermasker van PCB en zijdescherm correct worden toegepast, inclusief de duidelijkheid en leesbaarheid van de tekst.

8. Verpakkingskwaliteit: inspecteer de verpakkingskwaliteit van de PCB, inclusief of deze intact en vochtbestendig is.

Het controleren van deze essentiële aspecten tijdens de kwaliteitscontrole van de PCB -productie is van cruciaal belang om defecten te voorkomen en ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. Door de juiste kwaliteitscontrolemaatregelen te gebruiken, kunnen PCB -fabrikanten de kwaliteit en betrouwbaarheid van hun producten verbeteren, potentiële defecten verminderen en de kosten in verband met herwerk en terugroepacties minimaliseren.