1 - Gebruik van hybride technieken
De algemene regel is om het gebruik van gemengde assemblagetechnieken te minimaliseren en te beperken tot specifieke situaties. De voordelen van het invoegen van een enkele via-hole (PTH) component worden bijvoorbeeld bijna nooit gecompenseerd door de extra kosten en tijd die nodig zijn voor montage. In plaats daarvan heeft het gebruik van meerdere PTH -componenten of het volledig elimineren van het ontwerp de voorkeur en efficiënter. Als PTH -technologie vereist is, wordt het aanbevolen om alle componenten aan dezelfde zijde van het gedrukte circuit te plaatsen, waardoor de tijd voor montage wordt verkort.

2 - Componentgrootte
Tijdens de PCB -ontwerpfase is het belangrijk om de juiste pakketgrootte voor elke component te selecteren. Over het algemeen moet u alleen een kleiner pakket kiezen als u een geldige reden heeft; Ga anders naar een groter pakket. In feite selecteren elektronische ontwerpers vaak componenten met onnodig kleine pakketten, waardoor mogelijke problemen worden veroorzaakt tijdens de montagefase en mogelijke circuitaanpassingen. Afhankelijk van de omvang van de vereiste wijzigingen, kan het in sommige gevallen handiger zijn om het hele bord opnieuw in te zetten in plaats van het verwijderen en solderen van de vereiste componenten.

3 - Componentruimte bezet
Component voetafdruk is een ander belangrijk aspect van de montage. Daarom moeten PCB -ontwerpers ervoor zorgen dat elk pakket nauwkeurig wordt gemaakt volgens het landpatroon dat is gespecificeerd in het gegevensblad van elke geïntegreerde component. Het grootste probleem veroorzaakt door onjuiste voetafdrukken is het optreden van het zogenaamde "grafsteeneffect", ook bekend als het Manhattan-effect of het alligatoreffect. Dit probleem treedt op wanneer de geïntegreerde component ongelijke warmte ontvangt tijdens het soldeerproces, waardoor de geïntegreerde component aan de PCB aan slechts één kant blijft in plaats van beide. Het grafsteenfenomeen heeft voornamelijk invloed op passieve SMD -componenten zoals weerstanden, condensatoren en inductoren. De reden voor het optreden ervan is ongelijke verwarming. De redenen zijn als volgt:

Landpatroonafmetingen geassocieerd met component zijn onjuiste verschillende amplitudes van de sporen die zijn verbonden met de twee pads van de component zeer brede baanbreedte, die werken als een koellichaam.

4 - afstand tussen componenten
Een van de belangrijkste oorzaken van PCB -falen is onvoldoende ruimte tussen componenten die leiden tot oververhitting. Ruimte is een kritieke bron, vooral in het geval van zeer complexe circuits die moeten voldoen aan zeer uitdagende vereisten. Het plaatsen van één component te dicht bij andere componenten kan verschillende soorten problemen veroorzaken, waarvan de ernst kan wijzigen in het PCB -ontwerp- of productieproces, tijd verspillen en de kosten verhogen.

Zorg er bij gebruik van geautomatiseerde assemblage- en testmachines voor dat elke component ver genoeg verwijderd is van mechanische onderdelen, randen van de printplaat en alle andere componenten. Componenten die te dicht bij elkaar zijn of onjuist zijn gedraaid, zijn de bron van problemen tijdens het solderen van golf. Als een hogere component bijvoorbeeld voorafgaat aan een component met een lagere hoogte langs het pad gevolgd door de golf, kan dit een "schaduw" -effect creëren dat de las verzwakt. Geïntegreerde circuits die loodrecht op elkaar zijn gedraaid, hebben hetzelfde effect.

5 - Componentlijst bijgewerkt
De wetsvoorstel (BOM) is een kritieke factor in de podia van het PCB -ontwerp en de assemblagestadia. Als de BOM fouten of onnauwkeurigheden bevat, kan de fabrikant de assemblagefase opschorten totdat deze problemen zijn opgelost. Een manier om ervoor te zorgen dat de BOM altijd correct en actueel is, is door een grondige beoordeling van de BOM uit te voeren telkens wanneer het PCB -ontwerp wordt bijgewerkt. Als een nieuwe component bijvoorbeeld aan het oorspronkelijke project is toegevoegd, moet u controleren of de BOM wordt bijgewerkt en consistent is door het juiste componentnummer, beschrijving en waarde in te voeren.

6 - Gebruik van datumpunten
Fiduciale punten, ook bekend als fiduciale markeringen, zijn ronde koperen vormen die worden gebruikt als oriëntatiepunten op pick-and-place assemblagemachines. Fiducials stellen deze geautomatiseerde machines in staat om de oriëntatie van de bord te herkennen en de componenten van kleine spoedoppervlakmontages zoals Quad Flat Pack (QFP), Ball Grid Array (BGA) of Quad Flat No-Lead (QFN) correct te herkennen.

Fiducials zijn verdeeld in twee categorieën: globale fiduciale markers en lokale fiduciale markers. Globale fiduciale tekens worden aan de randen van de PCB geplaatst, waardoor pick- en plaatsmachines de oriëntatie van de bord in het XY -vlak kunnen detecteren. Lokale fiduciale markeringen die in de buurt van de hoeken van vierkante SMD -componenten worden geplaatst, worden door de plaatsingsmachine gebruikt om de voetafdruk van de component nauwkeurig te positioneren, waardoor de relatieve positioneringsfouten tijdens de montage worden verminderd. Datumpunten spelen een belangrijke rol wanneer een project veel componenten bevat die dicht bij elkaar liggen. Figuur 2 toont het geassembleerde Arduino UNO -bord met de twee globale referentiepunten die in rood zijn gemarkeerd.