PCB-kopieerbord, de industrie wordt vaak printplaat-kopieerbord, printplaatkloon, printplaatkopie, PCB-kloon, PCB-reverse-ontwerp of PCB-reverse-ontwikkeling genoemd.

Dat wil zeggen, vanuit de veronderstelling dat er fysieke objecten van elektronische producten en printplaten zijn, omgekeerde analyse van printplaten met behulp van omgekeerde onderzoeks- en ontwikkelingstechnieken, en de PCB-bestanden, stuklijstbestanden (BOM), schemabestanden en andere technische bestanden van het originele product. documenten PCB-zeefdrukproductiedocumenten worden 1:1 hersteld.

Gebruik vervolgens deze technische bestanden en productiebestanden voor de productie van PCB's, het lassen van componenten, het testen van vliegende sondes, het debuggen van printplaten en voltooi de volledige kopie van het originele printplaatsjabloon.

Veel mensen weten niet wat PCB-kopieerbord is. Sommige mensen denken zelfs dat het PCB-kopieerbord een copycat is.

Voor iedereen betekent copycat imiteren, maar PCB-kopieerbord is beslist geen imitatie. Het doel van PCB-kopieerbord is om de nieuwste buitenlandse ontwerptechnologie voor elektronische circuits te leren kennen, en vervolgens uitstekende ontwerpoplossingen te absorberen en deze vervolgens te gebruiken om betere ontwerpen te ontwikkelen. Het product.

Met de voortdurende ontwikkeling en verdieping van de kopieerbordindustrie is het huidige PCB-kopieerbordconcept uitgebreid naar een breder bereik en is het niet langer beperkt tot het eenvoudig kopiëren en klonen van printplaten, maar omvat het ook secundaire productontwikkeling en de ontwikkeling van nieuwe producten. Onderzoek en ontwikkeling.

Door bijvoorbeeld de analyse en bespreking van bestaande technische productdocumenten, ontwerpideeën, structurele kenmerken, procestechnologie enz. kan het haalbaarheidsanalyses en concurrentiereferenties leveren voor de ontwikkeling en het ontwerp van nieuwe producten, en R&D- en ontwerpeenheden helpen bij het op tijd opvolgen Technologische ontwikkelingstrends, tijdige aanpassing en verbetering van productontwerpplannen, en onderzoek en ontwikkeling van de meest concurrerende nieuwe producten op de markt.

Het proces van het kopiëren van PCB's kan de snelle update, upgrade en secundaire ontwikkeling van verschillende soorten elektronische producten realiseren door de extractie en gedeeltelijke wijziging van technische gegevensbestanden. Aan de hand van de bestandstekeningen en schematische diagrammen van de kopieerborden kunnen professionele ontwerpers ook de eisen van de klant volgen. Bereid om het ontwerp te optimaliseren en de printplaat te veranderen.

Het is ook mogelijk om op deze basis nieuwe functies aan het product toe te voegen of de functionele kenmerken opnieuw te ontwerpen, zodat producten met nieuwe functies met de hoogste snelheid en met een nieuwe houding worden onthuld, die niet alleen hun eigen intellectuele eigendomsrechten hebben, maar ook hun eigen intellectuele eigendomsrechten hebben. op de markt Het heeft de eerste kans gewonnen en dubbele voordelen voor klanten opgeleverd.

Of het nu wordt gebruikt om de principes van printplaten en de werkingskenmerken van producten te analyseren in omgekeerd onderzoek, of wordt hergebruikt als basis voor PCB-ontwerp bij voorwaarts ontwerp, PCB-schema's spelen een speciale rol.

Dus, hoe kan ik het PCB-schema omkeren volgens het documentdiagram of het eigenlijke object, en wat is het omgekeerde proces? Op welke details moet u letten?

Omgekeerde stap

1. Leg PCB-gerelateerde details vast

Neem een ​​stuk PCB en noteer eerst het model, de parameters en de positie van alle componenten op het papier, vooral de richting van de diode, de triode en de richting van de IC-opening. U kunt het beste een digitale camera gebruiken om twee foto's te maken van de locatie van de componenten. Veel printplaten worden steeds geavanceerder. Sommige van de bovenstaande diodetransistors worden helemaal niet opgemerkt.

2. Gescande afbeelding

Verwijder alle componenten en verwijder het blikje uit het PAD-gat. Reinig de printplaat met alcohol en plaats deze in de scanner. Wanneer de scanner scant, moet u de gescande pixels iets verhogen om een ​​duidelijker beeld te krijgen.

Schuur vervolgens de bovenste en onderste laag lichtjes met watergaaspapier tot de koperfilm glanst, plaats ze in de scanner, start PHOTOSHOP en scan de twee lagen afzonderlijk in kleur.

Houd er rekening mee dat de printplaat horizontaal en verticaal in de scanner moet worden geplaatst, anders kan de gescande afbeelding niet worden gebruikt.

3. Pas de afbeelding aan en corrigeer deze

Pas het contrast, de helderheid en de duisternis van het canvas aan om het gedeelte met koperfilm en het gedeelte zonder koperfilm een ​​sterk contrast te geven, verander vervolgens de tweede afbeelding in zwart-wit en controleer of de lijnen duidelijk zijn. Als dit niet het geval is, herhaalt u deze stap. Als het duidelijk is, slaat u de afbeelding op als zwart-wit BMP-formaatbestanden TOP BMP en BOT BMP. Als u problemen ondervindt met de afbeeldingen, kunt u PHOTOSHOP gebruiken om deze te repareren en corrigeren.

4. Controleer het positionele samenvallen van PAD en VIA

Converteer de twee bestanden in BMP-formaat naar bestanden in PROTEL-formaat en breng ze over naar twee lagen in PROTEL. De posities van PAD en VIA die twee lagen zijn gepasseerd, vallen bijvoorbeeld in principe samen, wat aangeeft dat de voorgaande stappen goed zijn uitgevoerd. Als er een afwijking is, herhaal dan de derde stap. Daarom is het kopiëren van PCB's een klus die geduld vereist, omdat een klein probleem de kwaliteit en de mate van matching na het kopiëren zal beïnvloeden.

5. Teken de laag

Converteer de BMP van de TOP-laag naar TOP PCB. Let op de conversie naar de SILK-laag, dit is de gele laag. Vervolgens kunt u de lijn overtrekken op de TOP-laag en het apparaat plaatsen volgens de tekening in de tweede stap. Verwijder de SILK-laag na het tekenen. Herhaal dit totdat alle lagen zijn getekend.

6. TOP PCB en BOT PCB gecombineerd beeld

Importeer TOP PCB en BOT PCB in PROTEL en combineer ze in één afbeelding.

7. Laserprinten BOVENLAAG, ONDERLAAG

Gebruik een laserprinter om de BOVENLAAG en ONDERLAAG op de transparante film af te drukken (verhouding 1:1), plaats de film op de printplaat en vergelijk of er een fout is. Als het juist is, bent u klaar.

8. Testen

Test of de elektronische technische prestaties van het kopieerbord hetzelfde zijn als het originele bord. Als het hetzelfde is, is het echt klaar.
Aandacht voor detail

1. Verdeel functionele gebieden redelijk

Bij het omgekeerde ontwerp van het schematische diagram van een goede PCB-printplaat kan een redelijke verdeling van functionele gebieden ingenieurs helpen onnodige problemen te verminderen en de tekenefficiëntie te verbeteren.

Over het algemeen zullen componenten met dezelfde functie op een printplaat op een geconcentreerde manier worden gerangschikt, en het verdelen van het gebied op functie kan een handige en nauwkeurige basis hebben bij het omkeren van het schema.

De indeling van dit functionele gebied is echter niet willekeurig. Het vereist dat ingenieurs een bepaald inzicht hebben in de kennis van elektronische circuits.

Zoek eerst de kerncomponent in een bepaalde functionele eenheid, en vervolgens kun je, afhankelijk van de bedradingsverbinding, onderweg andere componenten van dezelfde functionele eenheid vinden om een ​​functionele scheidingswand te vormen.

De vorming van functionele zones is de basis van schematische tekeningen. Vergeet daarbij niet om slim gebruik te maken van de serienummers van de componenten op de printplaat. Ze kunnen u helpen de functies sneller te verdelen.

2. Vind de juiste referentieonderdelen

Dit referentiedeel kan ook worden beschouwd als de belangrijkste component van het PCB-netwerkstad die aan het begin van de schematische tekening werd gebruikt. Nadat het referentiedeel is bepaald, wordt het referentiedeel getekend volgens de pinnen van deze referentiedelen, wat de nauwkeurigheid van het schema in grotere mate kan garanderen. Seks.

Voor ingenieurs is het bepalen van referentieonderdelen geen erg ingewikkelde zaak. Onder normale omstandigheden kunnen de componenten die een grote rol spelen in het circuit worden geselecteerd als referentieonderdelen. Ze zijn over het algemeen groter van formaat en hebben veel pinnen, wat handig is om te tekenen. Zoals geïntegreerde schakelingen, transformatoren, transistors, etc. kunnen allemaal als geschikte referentiecomponenten worden gebruikt.

3. Onderscheid lijnen correct en teken de bedrading redelijk

Voor het onderscheid tussen aarddraden, stroomdraden en signaaldraden moeten ingenieurs ook beschikken over relevante kennis van de stroomvoorziening, kennis van circuitaansluitingen, kennis van PCB-bedrading, enzovoort. Het onderscheid tussen deze lijnen kan worden geanalyseerd op basis van de aspecten van de componentverbinding, de lijnkoperfoliebreedte en de kenmerken van het elektronische product zelf.

Om het kruisen en doordringen van lijnen te voorkomen, kan in de bedradingstekening een groot aantal aardingssymbolen voor de aardleiding worden gebruikt. Verschillende lijnen kunnen verschillende kleuren en verschillende lijnen gebruiken om ervoor te zorgen dat ze duidelijk en herkenbaar zijn. Voor verschillende componenten kunnen speciale tekens worden gebruikt, of zelfs de unitcircuits afzonderlijk tekenen en uiteindelijk combineren.

4. Beheers het basisframework en leer van vergelijkbare schema's

Voor sommige basisschema's voor elektronische schakelingen en principetekenmethoden moeten ingenieurs bekwaam zijn, niet alleen om enkele eenvoudige en klassieke eenheidscircuits rechtstreeks te kunnen tekenen, maar ook om het algemene frame van elektronische schakelingen te vormen.

Aan de andere kant mogen we niet vergeten dat hetzelfde type elektronische producten een zekere gelijkenis vertoont in het schema. Ingenieurs kunnen de opeenstapeling van ervaringen gebruiken en volledig leren van vergelijkbare schakelschema's om het schematische diagram van het nieuwe product om te keren.

5. Controleer en optimaliseer

Nadat de schematische tekening is voltooid, kan worden gezegd dat het omgekeerde ontwerp van het PCB-schema is voltooid na testen en verificatie. De nominale waarde van de componenten die gevoelig zijn voor de PCB-distributieparameters moet worden gecontroleerd en geoptimaliseerd. Volgens het PCB-bestandsdiagram wordt het schematische diagram vergeleken en geanalyseerd om ervoor te zorgen dat het schematische diagram volledig consistent is met het bestandsdiagram.