Wat is koper
Bij het zogenaamde kopergieten wordt de ongebruikte ruimte op de printplaat als referentieoppervlak gebruikt en vervolgens opgevuld met massief koper.Deze kopergebieden worden ook wel kopervulling genoemd.

Het belang van kopercoating is het verminderen van de impedantie van de aarddraad en het verbeteren van het anti-interferentievermogen;verminder de spanningsval en verbeter de efficiëntie van de voeding;als het is aangesloten op de aarddraad, kan dit ook het lusgebied verkleinen.

Ook om de PCB tijdens het solderen zo niet-vervormd mogelijk te maken, zullen de meeste PCB-fabrikanten ook van PCB-ontwerpers eisen dat ze het open gebied van de PCB vullen met koperen of roosterachtige aarddraden.Als er niet op de juiste manier met koper wordt omgegaan, zal dat wel het geval zijn. Als de winst het verlies niet waard is: is de kopercoating “meer voordelen dan nadelen” of “zijn de nadelen meer dan voordelen”?

Iedereen weet dat onder omstandigheden met hoge frequentie de gedistribueerde capaciteit van de bedrading op de printplaat zal werken.Wanneer de lengte groter is dan 1/20 van de corresponderende golflengte van de ruisfrequentie, zal er een antenne-effect optreden en zal de ruis via de bedrading worden uitgezonden.Als er een slecht geaarde koperstroom in de PCB zit, wordt de koperstroom een ​​hulpmiddel voor het verspreiden van ruis.

Denk daarom in een hoogfrequent circuit niet dat de aardedraad ergens met de aarde is verbonden.Dit is de “aardedraad”.Het moet kleiner zijn dan λ/20 om gaten in de bedrading te maken.Het grondvlak van het laminaat is “goede aarde”.Als de kopercoating op de juiste manier wordt behandeld, verhoogt de kopercoating niet alleen de stroom, maar speelt deze ook een dubbele rol bij het afschermen van interferentie.

Twee vormen van kopercoating
Er zijn over het algemeen twee basismethoden voor kopercoating, namelijk kopercoating met een groot oppervlak en rasterkoper.Er wordt vaak gevraagd of een kopercoating met een groot oppervlak beter is dan een kopercoating op een rooster.Het is niet goed om te generaliseren.

Waarom?Een kopercoating met een groot oppervlak heeft de dubbele functie van het verhogen van de stroom en het afschermen.Als er echter een kopercoating met een groot oppervlak wordt gebruikt voor golfsolderen, kan de plaat omhoog komen en zelfs blaren veroorzaken.Daarom worden bij kopercoating met een groot oppervlak meestal meerdere groeven geopend om het blaren van de koperfolie te verlichten.

Het met puur koper beklede rooster dient voornamelijk voor afscherming en het effect van het verhogen van de stroom wordt verminderd.Vanuit het perspectief van warmteafvoer is het rooster goed (het vermindert het verwarmingsoppervlak van het koper) en speelt het een bepaalde rol als elektromagnetische afscherming.

Als de bedrijfsfrequentie niet erg hoog is, is het effect van de rasterlijnen misschien niet erg duidelijk.Zodra de elektrische lengte overeenkomt met de werkfrequentie, is deze erg slecht.U zult merken dat het circuit helemaal niet goed werkt en dat het systeem overal interferentie uitzendt.signaal van.

De suggestie is om te kiezen op basis van de werkomstandigheden van de ontworpen printplaat, en houd niet aan één ding vast.Daarom stellen hoogfrequente circuits hoge eisen aan multifunctionele netwerken tegen interferentie, en laagfrequente circuits hebben circuits met grote stromen, zoals algemeen gebruikt compleet koper.