Flexibele gedrukte schakeling

Flexibele gedrukte schakeling，Het kan vrij worden gebogen, opgewonden en gevouwen. De flexibele printplaat wordt verwerkt door polyimidefilm als basismateriaal te gebruiken. In de industrie wordt het ook wel zachtboard of FPC genoemd. De processtroom van flexibele printplaten is onderverdeeld in dubbelzijdig flexibel printplaatproces, meerlaags flexibel printplaatproces. Het FPC-zachte karton is bestand tegen miljoenen dynamische buigingen zonder de draden te beschadigen. Het kan willekeurig worden gerangschikt volgens de vereisten van de ruimte-indeling, en kan willekeurig worden verplaatst en uitgerekt in de driedimensionale ruimte, om de integratie van componentassemblage en draadverbinding te bereiken; de flexibele printplaat kan worden De grootte en het gewicht van elektronische producten zijn sterk verminderd en het is geschikt voor de ontwikkeling van elektronische producten in de richting van hoge dichtheid, miniaturisatie en hoge betrouwbaarheid.

De structuur van flexibele platen: afhankelijk van het aantal lagen geleidende koperfolie kan deze worden verdeeld in enkellaagse platen, dubbellaagse platen, meerlaagse platen, dubbelzijdige platen, enz.

Materiaaleigenschappen en selectiemethoden:

(1) Substraat: het materiaal is polyimide (POLYMIDE), een polymeermateriaal dat bestand is tegen hoge temperaturen en zeer sterk is. Het is bestand tegen de temperatuur van 400 graden Celsius gedurende 10 seconden en de treksterkte is 15.000-30.000 psi. 25μm dikke substraten zijn de goedkoopste en meest gebruikte. Als de printplaat harder moet zijn, moet een substraat van 50 μm worden gebruikt. Omgekeerd, als de printplaat zachter moet zijn, gebruik dan een substraat van 13 μm

(2) Transparante lijm voor het basismateriaal: deze is verdeeld in twee soorten: epoxyhars en polyethyleen, beide thermohardende lijm. De sterkte van polyethyleen is relatief laag. Als je wilt dat de printplaat zacht is, kies dan voor polyethyleen. Hoe dikker het substraat en de heldere lijm erop, hoe stijver de plaat. Als de printplaat een relatief groot buigoppervlak heeft, probeer dan een dunner substraat en transparante lijm te gebruiken om de spanning op het oppervlak van de koperfolie te verminderen, zodat de kans op microscheurtjes in de koperfolie relatief klein is. Uiteraard moeten voor dergelijke gebieden zoveel mogelijk enkellaagse platen worden gebruikt.

(3) Koperfolie: verdeeld in gewalst koper en elektrolytisch koper. Gewalst koper heeft een hoge sterkte en is bestand tegen buigen, maar is duurder. Elektrolytisch koper is veel goedkoper, maar de sterkte is slecht en het is gemakkelijk te breken. Het wordt over het algemeen gebruikt in gevallen waar er weinig buiging is. De keuze van de dikte van de koperfolie hangt af van de minimale breedte en minimale afstand van de leidingen. Hoe dunner de koperfolie, hoe kleiner de minimaal haalbare breedte en afstand. Let bij het kiezen van gewalst koper op de rolrichting van de koperfolie. De rolrichting van de koperfolie moet consistent zijn met de hoofdbuigrichting van de printplaat.

(4) Beschermfolie en zijn transparante lijm: een beschermfolie van 25 μm maakt de printplaat harder, maar de prijs is goedkoper. Voor printplaten met relatief grote bochten kun je het beste een beschermfolie van 13μm gebruiken. Transparante lijm is ook verdeeld in twee soorten: epoxyhars en polyethyleen. De printplaat met epoxyhars is relatief hard. Nadat het heetpersen is voltooid, wordt er wat transparante lijm uit de rand van de beschermfolie geëxtrudeerd. Als het formaat van het kussen groter is dan de openingsmaat van de beschermfolie, zal de geëxtrudeerde lijm het formaat van het kussen verkleinen en ervoor zorgen dat de rand onregelmatig wordt. Probeer op dit moment transparante lijm te gebruiken met een dikte van 13 μm.

(5) Pad-plating: voor printplaten met relatief grote bochten en enkele blootliggende pads moet galvanisch nikkel + chemische goudplating worden gebruikt, en de nikkellaag moet zo dun mogelijk zijn: 0,5-2 μm, chemische goudlaag 0,05-0,1 μm .