Productintroductie

Flexibele printplaat (FPC), ook bekend als flexibele printplaat, flexibele printplaat, het lichtgewicht, dunne dikte, vrij buigen en vouwen en andere uitstekende kenmerken hebben de voorkeur. De binnenlandse kwaliteitsinspectie van FPC is echter voornamelijk afhankelijk van handmatige visuele inspectie, wat hoge kosten en lage efficiëntie is. Met de snelle ontwikkeling van de elektronica-industrie wordt het circuitontwerp steeds meer zeer nauwkeurige en hoge dichtheid, en de traditionele handmatige detectiemethode kan niet langer voldoen aan de productiebehoeften, en de automatische detectie van FPC-defecten is een onvermijdelijke trend van industriële ontwikkeling geworden.

Flexible Circuit (FPC) is een technologie die door de Verenigde Staten is ontwikkeld voor de ontwikkeling van Space Rocket Technology in de jaren zeventig. Het is een gedrukt circuit met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende flexibiliteit gemaakt van polyesterfilm of polyimide als substraat. Door het circuitontwerp in te bedden op een flexibele dunne plastic plaat, zijn een groot aantal precisiecomponenten ingebed in een smalle en beperkte ruimte. Dus het vormen van een flexibel circuit dat flexibel is. Dit circuit kan naar believen worden gebogen en gevouwen, lichtgewicht, klein formaat, goede warmte -dissipatie, eenvoudige installatie, door de traditionele interconnectietechnologie doorbreken. In de structuur van een flexibel circuit zijn de gecomponeerde materialen een isolerende film, een geleider en een bindmiddel.

Componentmateriaal 1, isolatiefilm

De isolerende film vormt de basislaag van het circuit en de lijm bindt de koperen folie aan de isolerende laag. In een meerlagig ontwerp wordt het vervolgens gebonden aan de binnenste laag. Ze worden ook gebruikt als een beschermende bedekking om het circuit van stof en vocht te isoleren, en om spanning tijdens buiging te verminderen, vormt de koperen folie een geleidende laag.

In sommige flexibele circuits worden rigide componenten gevormd door aluminium of roestvrij staal gebruikt, die dimensionale stabiliteit kunnen bieden, fysieke ondersteuning bieden voor de plaatsing van componenten en draden en spanning los te laten. De lijm bindt de rigide component aan het flexibele circuit. Bovendien wordt een ander materiaal soms gebruikt in flexibele circuits, wat de lijmlaag is, die wordt gevormd door de twee zijden van de isolerende film met een lijm te coaten. Lijmlaminaten bieden milieubescherming en elektronische isolatie, en het vermogen om één dunne film te elimineren, evenals de mogelijkheid om meerdere lagen te binden aan minder lagen.

Er zijn veel soorten isolerende filmmaterialen, maar de meest gebruikte zijn polyimide- en polyestermaterialen. Bijna 80% van alle flexibele circuitfabrikanten in de Verenigde Staten gebruiken polyimidefilmmaterialen, en ongeveer 20% gebruikt polyester filmmaterialen. Polyimidematerialen hebben een ontvlambaarheid, stabiele geometrische dimensie en heeft een hoge traansterkte en hebben de mogelijkheid om de lastemperatuur te weerstaan, polyester, ook bekend als polyethyleen dubbele fttalaten (polyethyleneterefhtalaat genoemd als: PET), waarvan de fysische eigenschappen zijn zijn een lagere delectrische constante, absorbs kleine moisture, maar is niet weerstandaard naar hoge temperaturen. Polyester heeft een smeltpunt van 250 ° C en een glasovergangstemperatuur (Tg) van 80 ° C, wat hun gebruik beperkt in toepassingen die uitgebreid eindlassen vereisen. Bij toepassingen op lage temperaturen vertonen ze stijfheid. Desalniettemin zijn ze geschikt voor gebruik in producten zoals telefoons en andere die geen blootstelling aan harde omgevingen vereisen. Polyimide -isolerende film wordt meestal gecombineerd met polyimide of acryllijm, polyester isolatiemateriaal wordt in het algemeen gecombineerd met polyester lijm. Het voordeel van het combineren met een materiaal met dezelfde kenmerken kan een dimensionale stabiliteit hebben na droog lassen of na meerdere lamineercycli. Andere belangrijke eigenschappen in lijmen zijn lage diëlektrische constante, hoge isolatieweerstand, hoge glasconversietemperatuur en lage vochtabsorptie.

2. dirigent

Koperfolie is geschikt voor gebruik in flexibele circuits, het kan elektrodeposited (ed) of vergulde worden. De koperen folie met elektrische afzetting heeft een glanzend oppervlak aan de ene kant, terwijl het oppervlak van de andere kant saai en saai is. Het is een flexibel materiaal dat in veel diktes en breedtes kan worden gemaakt, en de saaie kant van ED -koperenfolie wordt vaak speciaal behandeld om het bindingsvermogen te verbeteren. Naast de flexibiliteit heeft vervalste koperen folie ook de kenmerken van hard en soepel, wat geschikt is voor toepassingen die dynamische buiging vereisen.

3. Lijm

Naast dat ze worden gebruikt om een ​​isolerende film aan een geleidend materiaal te binden, kan de lijm ook worden gebruikt als een bedekkingslaag, als een beschermende coating en als een bedekkingscoating. Het belangrijkste verschil tussen de twee ligt in de gebruikte toepassing, waarbij de bekleding die is gebonden aan de covering -isolatiefilm is om een ​​gelamineerd geconstrueerd circuit te vormen. Schermafdruktechnologie gebruikt voor het coaten van de lijm. Niet alle laminaten bevatten lijmen en laminaten zonder lijmen resulteren in dunnere circuits en grotere flexibiliteit. Vergeleken met de gelamineerde structuur op basis van lijm heeft het een betere thermische geleidbaarheid. Vanwege de dunne structuur van het niet-adhesieve flexibele circuit, en vanwege de eliminatie van de thermische weerstand van de lijm, waardoor de thermische geleidbaarheid wordt verbeterd, kan het worden gebruikt in de werkomgeving waar het flexibele circuit op basis van de lijmlaminated structuur niet kan worden gebruikt.

Prenatale behandeling

In het productieproces, om te veel open kortsluiting te voorkomen en een te lage opbrengst te veroorzaken of boor, kalender, snij- en andere ruwe procesproblemen veroorzaakt door FPC-bordschroot, aanvulproblemen, en evalueren hoe materialen kunnen worden geselecteerd om de beste resultaten van het gebruik van klantgebruik van flexibele circuitplaten te bereiken, is voorbehandeling bijzonder belangrijk.

Voorbehandeling, er zijn drie aspecten die moeten worden behandeld, en deze drie aspecten worden voltooid door ingenieurs. De eerste is de FPC Board Engineering Evaluation, voornamelijk om te evalueren of het FPC -bestuur van de klant kan worden geproduceerd, of de productiecapaciteit van het bedrijf kan voldoen aan de bestuurseisen en eenheidskosten van de klant; Als de projectevaluatie wordt aangenomen, is de volgende stap om materialen onmiddellijk voor te bereiden om te voldoen aan de levering van grondstoffen voor elke productielink. Ten slotte moet de ingenieur: de CAD -structuur van de klant, Gerber Line -gegevens en andere technische documenten worden verwerkt om te voldoen aan de productieomgeving en productiespecificaties van de productieapparatuur, en vervolgens de productietekeningen en MI (engineering -proceskaart) en andere materialen worden verzonden naar de productieafdeling, documentbeheersing, inkoop en andere afdelingen om het routineproductieproces te betreden.

Productieproces

Tweepaneel systeem

Opening → Boren → PTH → Electroplating → Voorbehandeling → Drooge filmcoating → Uitlijning → Blootstelling → Ontwikkeling → Grafische platen → Defilm → Defilm → Voorbehandeling → Drooge filmcoating → Uitschakeling → Krachten → Curping → Curberen → Curping → Curberen → Curberen → Curberen → Krachten. Meting → Ponsen → Eindinspectie → Verpakking → Verzending

Enkel paneelsysteem

Opening → drilling → sticking dry film → alignment → Exposure → developing → etching → removing film → Surface treatment → coating film → pressing → curing → surface treatment → nickel plating → character printing → cutting → Electrical measurement → punching → Final inspection → Packaging → Shipping