Gatafdichting geëlektroplateerd gat is een veel voorkomend productieproces van printplaat dat wordt gebruikt om gaten (door middel van holes) te vullen en af ​​te dichten om de elektrische geleidbaarheid en bescherming te verbeteren. In het productieproces van de printplaat is een pass-through gat een kanaal dat wordt gebruikt om verschillende circuitlagen te verbinden. Het doel van elektropaniserende afdichting is om de binnenwand van het door gat vol geleidende stoffen te maken door een laag metaal of geleidend materiaalafzetting in het door gat te vormen, waardoor de elektrische geleidbaarheid wordt verbeterd en een beter afdichtingseffect biedt.

1.Het printplaat Electroplating afdichtingsproces heeft veel voordelen in het productproductieproces gebracht:
A) Verbetering van de betrouwbaarheid van de circuit: Circuit Board Electroplating afdichtingsproces kan gaten effectief sluiten en een elektrisch kortsluiting tussen metalen lagen op de printplaat voorkomen. Dit helpt de betrouwbaarheid en stabiliteit van het bord te verbeteren en vermindert het risico op circuitfalen en schade
b) Verbeter circuitprestaties: door het electroplating afdichtingsproces kunnen een betere circuitverbinding en elektrische geleidbaarheid worden bereikt. Het vulgat van elektropleren kan een stabielere en betrouwbare circuitverbinding bieden, het probleem van signaalverlies en impedantie -mismatch verminderen en dus het circuitprestatievermogen en de productiviteit verbeteren.
C) Verbetering van de laskwaliteit: Circuit Board Electroplating afdichtingsproces kan ook de laskwaliteit verbeteren. Het afdichtingsproces kan een plat, glad oppervlak in het gat creëren, waardoor een betere basis is voor het lassen. Dit kan de betrouwbaarheid en de sterkte van het lassen verbeteren en het optreden van lasdefecten en koude lasproblemen verminderen.
D) Versterk mechanische sterkte: het elektroplaterende afdichtingsproces kan de mechanische sterkte en duurzaamheid van de printplaat verbeteren. Het vullen van gaten kan de dikte en robuustheid van de printplaat vergroten, de weerstand tegen buiging en trillingen verbeteren en het risico op mechanische schade en breuk tijdens gebruik verminderen.
e) Eenvoudig montage en installatie: Circuit Board Electroplating afdichtingsproces kan het assemblage- en installatieproces gemakkelijker en efficiënter maken. Het vullen van gaten biedt een stabieler oppervlak- en verbindingspunten, waardoor de installatie van de montage eenvoudiger en nauwkeuriger wordt. Bovendien biedt geëlektropleerde gatafdichting een betere bescherming en vermindert het schade en verlies van componenten tijdens de installatie.

Over het algemeen kan het elektropanisatie van de printplaat het afdichtingsproces van het circuit verbeteren, de circuitprestaties verbeteren, de laskwaliteit verbeteren, de mechanische sterkte versterken en montage en installatie vergemakkelijken. Deze voordelen kunnen de productkwaliteit en betrouwbaarheid van de product aanzienlijk verbeteren, terwijl het risico en de kosten in het productieproces wordt verminderd, aanzienlijk

2. Hoewel het electroplating -afdichtproces van de printplaat veel voordelen heeft, zijn er ook enkele potentiële gevaren of tekortkomingen, waaronder het volgende:
f) Verhoogde kosten: het afdichtingsproces van de bordplatinggat vereist extra processen en materialen, zoals vulmaterialen en chemicaliën die in het platingproces worden gebruikt. Dit kan de productiekosten verhogen en een impact hebben op de algehele economie van het product
g)Long-term reliability: Although the electroplating sealing process can improve the reliability of the circuit board, in the case of long-term use and environmental changes, the filling material and the coating may be affected by factors such as thermal expansion and cold contraction, humidity, corrosion and so on. Dit kan leiden tot los vulmateriaal, valt af of schade aan het plateren, waardoor de betrouwbaarheid van het bord wordt verminderd
h) 3Process Complexiteit: het elektroplating van de printplaat is complexer dan het conventionele proces. Het omvat de besturing van vele stappen en parameters zoals gatenbereiding, selectie van het vullen van materiaal en constructie, electroplating procescontrole, enz. Dit kan hogere procesvaardigheden en apparatuur vereisen om de procesnauwkeurigheid en stabiliteit te waarborgen.
i) Verhoog het proces: verhoog het afdichtingsproces en verhoog de blokkeerfilm voor iets grotere gaten om het afdichtingseffect te garanderen. Na het afdichten van het gat is het noodzakelijk om koper, slijpen, polijsten en andere stappen te scheppen om de vlakheid van het afdichtoppervlak te waarborgen.
j) Impactomgeving: de chemicaliën die worden gebruikt in het electroplating afdichtingsproces kunnen een zekere impact hebben op het milieu. Afvalwater en vloeibaar afval kunnen bijvoorbeeld worden gegenereerd tijdens elektropatisering, wat een goede behandeling en behandeling vereist. Bovendien kunnen er milieuvriendelijke componenten zijn in de vullende materialen die goed moeten worden beheerd en verwijderd.

Bij het overwegen van het Circuit Board Electroplating afdichtingsproces is het noodzakelijk om deze potentiële gevaren of tekortkomingen volledig te overwegen en de voor- en nadelen te wegen volgens specifieke behoeften en toepassingsscenario's. Bij het implementeren van het proces zijn de juiste kwaliteitscontrole en maatregelen voor milieubeheer essentieel om de beste procesresultaten en productbetrouwbaarheid te garanderen.

3.acceptatie -normen
Volgens de standaard: IPC-600-J3.3.20: geëlektropleerde koperen plug microconductie (blind en begraven)
SAG EN BULGE: De vereisten van de bobbel (bult) en depressie (put) van het blinde micro-doorgaten moeten worden bepaald door de vraag- en aanbodpartijen door middel van onderhandeling, en er is geen vereiste voor de bobbel en depressie van het drukke micro-through gat van koper. Specifieke klantaankoopdocumenten of klantnormen als basis voor oordeel.