PCB-assemblage, de V-vormige scheidingslijn tussen de twee fineren en de fineren en de procesrand, in een “V”-vorm;
Na het lassen breekt het af, daarom wordt het V-CUT genoemd.

Doel van V-snede
Het belangrijkste doel van het ontwerpen van V-cut is om de operator te helpen de plaat te verdelen nadat de printplaat is gemonteerd.Wanneer PCBA wordt verdeeld, wordt de V-Cut Scoring-machine over het algemeen gebruikt om de PCB vooraf te snijden met V-vormige groeven.Door het ronde mes van Huai Scoring te scoren en er vervolgens hard op te duwen, hebben sommige machines een automatisch bordinvoerontwerp, zolang er een knop is, beweegt het mes automatisch en snijdt het bord door de V-Cut-positie van de printplaat, de hoogte van het mes Het kan op en neer worden aangepast om te passen bij de dikte van verschillende V-sneden.

Herinnering: naast het scoren van V-Cut zijn er andere methoden voor PCBA-subplaten, zoals frezen, stempelgaten, enz.

Hoewel de V-Cut op de printplaat ook handmatig kan worden gebroken of gebroken op de positie van de V-Cut, wordt aanbevolen de V-Cut niet handmatig te breken of te breken, omdat deze wordt beïnvloed door het krachtpunt wanneer de V-Cut handmatig wordt aangebracht. De PCB is gebogen, waardoor de elektronische onderdelen op de PCBA gemakkelijk kunnen barsten, vooral de condensatoronderdelen, waardoor de opbrengst en betrouwbaarheid van het product afnemen.Sommige problemen zullen geleidelijk aan optreden, zelfs na een periode van gebruik.

V-Cut-ontwerp en gebruiksbeperkingen
Hoewel V-Cut ons in staat stelt om het bord gemakkelijk te scheiden en de bordranden te verwijderen, heeft V-Cut ook ontwerp- en gebruiksbeperkingen.

1. V-Cut kan alleen rechte lijnen snijden en tot het einde snijden.Dat wil zeggen dat V-Cut alleen in een lijn kan snijden en recht van begin tot eind kan snijden.Het kan niet draaien om van richting te veranderen, noch kan het een kort stukje afsnijden zoals een kleermakersdraad.Sla een korte paragraaf over.

2. De PCB-dikte is te dun en is niet geschikt voor V-Cut-groef.Als de dikte van de plaat minder dan 1,0 mm bedraagt, wordt V-Cut over het algemeen niet aanbevolen.Dit komt omdat de V-Cut-groef de structurele sterkte van de originele PCB zal vernietigen.Wanneer er zware onderdelen op het bord worden geplaatst, ontworpen met V-Cut, wordt het bord gemakkelijk te buigen vanwege de zwaartekracht, wat zeer ongunstig is voor de SMT-lasbewerking (gemakkelijk leeg lassen of kortsluiting veroorzaken).

3. Wanneer de PCB door de hoge temperatuur van de reflow-oven gaat, zal de plaat zelf zacht worden en vervormen omdat de hoge temperatuur de glasovergangstemperatuur (Tg) overschrijdt.Als de V-Cut-positie en groefdiepte niet goed zijn ontworpen, zal de PCB-vervorming ernstiger zijn., Het is ongunstig voor het secundaire reflow-proces.

Hoekdefinitie van V-Cut
Over het algemeen heeft V-Cut drie hoeken van 30°, 45° en 60° die kunnen worden gedefinieerd.De meest gebruikte is 45°.

Hoe groter de hoek van de V-Cut, hoe meer platen de rand van het bord wordt opgegeten door de V-Cut, en het circuit op de tegenoverliggende PCB moet meer worden teruggetrokken om te voorkomen dat de V-Cut wordt gesneden of de V wordt doorgesneden. -Schade bij snijden.

Hoe kleiner de hoek van de V-Cut, hoe beter het ontwerp van de PCB-ruimte theoretisch, maar het is niet goed voor de levensduur van de V-Cut-zaagbladen van de PCB-fabrikant, want hoe kleiner de V-Cut-hoek, hoe groter de blad van de elektrische zaag.Hoe dunner het is, hoe gemakkelijker het is om het mes te slijten en te breken.