Door gatontwerp van HDI PCB
Bij High Speed PCB-ontwerp wordt vaak meerlaagse PCB gebruikt, en door gat is een belangrijke factor bij het ontwerpen van meerdere lagen PCB. Het doorgaande gat in PCB bestaat voornamelijk uit drie delen: gat, laskussengebied rond gat- en stroomlaagisolatiegebied. Vervolgens zullen we de High Speed PCB begrijpen door het gatprobleem en de ontwerpvereisten.
Invloed van door gat in HDI PCB
In HDI PCB meerlagige lagers moet de interconnect tussen de ene laag en een andere laag worden aangesloten via gaten. Wanneer de frequentie minder is dan 1 GHz, kunnen de gaten een goede rol spelen in verbinding en kunnen de parasitaire capaciteit en inductantie worden genegeerd. Wanneer de frequentie hoger is dan 1 GHz, kan het effect van het parasitaire effect van de overgat op de signaalintegriteit niet worden genegeerd. Op dit punt presenteert het overgat een discontinu impedantie-breekpunt op het transmissiepad, dat zal leiden tot signaalreflectie, vertraging, verzwakking en andere signaalintegriteitsproblemen.
Wanneer het signaal door het gat naar een andere laag wordt overgebracht, dient de referentielaag van de signaallijn ook als het retourpad van het signaal door het gat en de retourstroom zal tussen de referentielagen door capacitieve koppeling stromen, waardoor grondbommen en andere problemen worden veroorzaakt.
Type hoewel hole, in het algemeen, door gat is verdeeld in drie categorieën: door gat, blind gat en begraven gat.
Blind gat: een gat aan het boven- en onderoppervlak van een bedrukte printplaat, met een bepaalde diepte voor verbinding tussen de oppervlaktelijn en de onderliggende binnenlijn. De diepte van het gat overschrijdt meestal niet een bepaalde verhouding van de diafragma.
Begraven gat: een verbindingsgat in de binnenste laag van de gedrukte printplaat die zich niet uitstrekt tot het oppervlak van de printplaat.
Door gat: dit gat gaat door de gehele printplaat en kan worden gebruikt voor interne interconnectie of als een montagegat voor componenten. Omdat het doorgaande gat in het proces gemakkelijker te bereiken is, zijn de kosten lager, dus in het algemeen worden gedrukte printplaat gebruikt
Door gatontwerp in High Speed PCB
In het ontwerp met hoge snelheid zal het schijnbaar eenvoudige via gat vaak grote negatieve effecten op het circuitontwerp opleveren. Om de nadelige effecten veroorzaakt door het parasitaire effect van perforatie te verminderen, kunnen we ons best doen:
(1) select a reasonable hole size.For PCB design with multi-layer general density, it is better to choose 0.25mm/0.51mm/0.91mm (drill hole/welding pad/POWER isolation area) through hole.For some high-density PCB can also use 0.20mm/0.46mm/0.86mm through hole, can also try non-through hole;For the power supply or ground wire hole can be considered to use a larger size to reduce the impedantie;
(2) Hoe groter het gebied isolatiegebied, hoe beter. Gezien de door de gat dichtheid op de PCB, is deze over het algemeen D1 = D2+0,41;
(3) Probeer de laag van het signaal op de PCB niet te wijzigen, dat wil zeggen, probeer het gat te verminderen;
(4) het gebruik van dunne PCB is bevorderlijk om de twee parasitaire parameters door het gat te verminderen;
(5) De pen van de voeding en de grond moeten dicht bij het gat liggen. Hoe korter de lood tussen het gat en de pen, hoe beter, omdat ze zullen leiden tot de toename van de inductie. Tegelijkertijd moeten de voeding en grondleider zo dik mogelijk zijn om de impedantie te verminderen;
(6) Plaats wat aarding passeert in de buurt van de doorgangsgaten van de signaaluitwisselingslaag om een korte afstandslus voor het signaal te bieden.
Bovendien is door gatlengte ook een van de belangrijkste factoren die van invloed zijn op gatinductantie. Voor de bovenste en onderste passgat, is de gatlengte gelijk aan de PCB -dikte. Vanwege het toenemende aantal PCB -lagen bereikt PCB -dikte vaak meer dan 5 mm.
Bij het ontwerpen van een hoge snelheid PCB wordt echter, om het probleem veroorzaakt door het gat te verminderen, de gatlengte in het algemeen binnen 2,0 mm geregeld voor de gatlengte groter dan 2,0 mm, kan de continuïteit van de gatimpedantie tot op zekere hoogte worden verbeterd door de gatdiameter te vergroten. Wanneer de lengte van de hole 1,0 mm en lager is, is het optimale door de gaten Apertuur 0,20mm ~ 0,30MM.