Bij de productie en verwerking van PCBA in de auto moeten sommige printplaten worden bedekt met koper. Kopercoating kan de impact van SMT-patchverwerkingsproducten op het verbeteren van het anti-interferentievermogen effectief verminderen en het lusgebied verminderen. Het positieve effect kan volledig worden gebruikt bij de SMT -patchverwerking. Er zijn echter veel dingen om op te letten tijdens het koperen gietproces. Laat me u de details van het PCBA -verwerking van het koperstroomproces introduceren.
一. Koperstroomproces
1. Voorbehandelingsdeel: vóór het formele koperen gieten, moet het PCB -bord worden voorbehandeld, inclusief reiniging, roestverwijdering, reiniging en andere stappen om de netheid en gladheid van het bordoppervlak te waarborgen en een goede fundering te leggen voor het formele koperen gieten.
2. Elektroless koperen plating: coating van een laag elekoopkoere koperplatingvloeistof op het oppervlak van de printplaat om chemisch te combineren met de koperen folie om een koperen film te vormen, is een van de meest voorkomende methoden voor koperen plating. Het voordeel is dat de dikte en uniformiteit van de koperen film goed kan worden gecontroleerd.
3. Mechanische koperen plating: het oppervlak van de printplaat is bedekt met een laag koperen folie door mechanische verwerking. Het is ook een van de koperen plating -methoden, maar de productiekosten zijn hoger dan chemisch koperen plating, dus u kunt ervoor kiezen om het zelf te gebruiken.
4. Kopercoating en laminering: het is de laatste stap van het gehele koperen coatingproces. Nadat koperen plating is voltooid, moet de koperen folie op het oppervlak van de printplaat worden gedrukt om volledige integratie te garanderen, waardoor de geleidbaarheid en betrouwbaarheid van het product worden gewaarborgd.
二. De rol van koperen coating
1. Verminder de impedantie van de gronddraad en verbetert het anti-interferentievermogen;
2. Verminder de spanningsdaling en verbetert de vermogensefficiëntie;
3. Verbind met de gronddraad om het lusgebied te verminderen;
三. Voorzorgsmaatregelen voor koper gieten
1. Giet geen koper in het open gebied van de bedrading in de middelste laag van het meerlagige bord.
2. Voor enkele puntverbindingen met verschillende gronden is de methode om verbinding te maken via 0 ohm weerstanden of magnetische kralen of inductoren.
3. Bij het starten van het bedradingsontwerp moet de gronddraad goed worden geleid. U kunt niet vertrouwen op het toevoegen van Vias na het gieten van koper om niet -verbonden grondpennen te elimineren.
4. Giet koper in de buurt van de kristaloscillator. De kristaloscillator in het circuit is een hoogfrequente emissiebron. De methode is om koper rond de kristaloscillator te gieten en vervolgens de schaal van de kristaloscillator afzonderlijk te aarden.
5. Zorg voor de dikte en uniformiteit van de koperen beklede laag. Meestal ligt de dikte van de koperen beklede laag tussen 1-2 oz. Een koperen laag die te dik of te dun is, heeft invloed op de geleidende prestaties en signaaltransmissiekwaliteit van de PCB. Als de koperen laag ongelijk is, zal deze interferentie en verlies van circuitsignalen op de printplaat veroorzaken, wat de prestaties en betrouwbaarheid van de PCB beïnvloedt.