In de steeds felere marktconcurrentie proberen de printplaatfabrikanten de kosten te verlagen om een ​​groter marktaandeel te krijgen, in het nastreven van kostenreductie tegelijkertijd, negeren vaak de kwaliteit van de printplaat. Om klanten een dieper inzicht te geven in dit probleem. Fastline zal enkele industriële geheimen delen om klanten in staat te stellen om predikbare leveranciers rationeler te kiezen.

Gemeenschappelijke printplaatkwaliteitsproblemen zijn over het algemeen kortsluiting, groene olieschuiming, groene olie off, substraatlagen, boardwurping, pad off, slecht tin- en verouderingspirstelen open circuit en andere problemen, de fundamentele reden is dat het productieproces van de printplaat fabrieksproces niet voldoet aan de standaard, achterwaartse productieapparatuur, slechte selectie van grondstoffen, beheerschaos, management chaos.

Reden 1: het productieproces is niet aan de standaard

De productie van de printplaat omvat een reeks interdisciplinaire disciplines zoals elektropanisatie, chemische industrie, machines, enz. Elk proces moet worden geïmplementeerd in overeenstemming met strikte productieprocessen, en elk proces moet worden uitgerust met overeenkomstige test- en laboratoriumapparatuur. De concentratie van de oplossing in het elektroplatingproces verandert op elk moment, en de huidige grootte en tijd van het elektropanisatieproces zijn verschillend voor verschillende soorten circuitplaten, die de kwaliteit van de printplaat beïnvloeden. Alleen strikte richtlijnen voor productieproces, productie volgens procesparameters en continue laboratoriuminspectie kunnen ervoor zorgen dat de kwaliteit van de geproduceerde printplaat altijd in een stabiele toestand is.

Reden 2: Backward productieapparatuur

De apparatuur is om de kwaliteit van de hardware te waarborgen, de investering in de apparatuur te vergroten en de apparatuur efficiënt en stabiel te maken, is de fundamentele manier om de kwaliteit van de printplaat te verbeteren. Met de voortgang van wetenschap en technologie is circuitapparatuur steeds geavanceerder en de prijs is steeds duurder, wat resulteert in sommige kleine printplaatfabrieken hebben niet de mogelijkheid om duurdere apparatuur toe te voegen.

Reden 3: De keuze van grondstoffen is goedkoop en slecht

De kwaliteit van grondstoffen is de hoeksteen van de kwaliteit van de printplaat, en het materiaal zelf is niet genoeg, en het gemaakte circuit zal schuimend, delaminatie, kraken, boardarp en dikte ongelijkheid lijken.

Wat nu meer verborgen is, is dat sommige printplaatfabrieken materialen gebruiken die gemengd zijn, deels zijn echt bordmateriaal, deel is zijmateriaal, om de kosten te verdunnen, het verborgen gevaar hiervan is dat u niet weet welke reeks keren er problemen zullen zijn.

Reden 4: Managementverwarring

De Road Plate Factory heeft veel productieprocessen en lange cyclus. Hoe wetenschappelijk en ordelijk management te bereiken, terwijl het verlagen van de managementkosten een moeilijk probleem is. Met de voortgang van wetenschap en technologie, met name de ontwikkeling van het netwerk, is het mogelijk om de middelen van netwerkinformatie te gebruiken om de traditionele printplaatfabriek te beheren. Slecht beheerde fabrieken, de kwaliteit van hun printplaten zal natuurlijk fluctueren, een verscheidenheid aan problemen ontstaan ​​in een eindeloze stroom, herhaald.