1. Gebruik bij het bakken van grote printplaten een horizontale stapelopstelling. Het wordt aanbevolen dat het maximale aantal van een stapel niet groter is dan 30 stuks. De oven moet binnen 10 minuten na het bakken worden geopend om de printplaat eruit te halen en plat neer te leggen om af te koelen. Na het bakken moet het worden ingedrukt. Anti-buig armaturen. Grote PCB's worden niet aanbevolen voor verticaal bakken, omdat ze gemakkelijk te buigen zijn.

2. Bij het bakken van kleine en middelgrote printplaten kunt u gebruik maken van flat stacking. Het wordt aanbevolen dat het maximale aantal van een stapel niet groter is dan 40 stuks, of het kan rechtop staan, en het aantal is niet beperkt. U moet de oven openen en de printplaat binnen 10 minuten na het bakken verwijderen. Laat het afkoelen en druk na het bakken op de anti-buigmal.

Voorzorgsmaatregelen bij het bakken van PCB's

1. De baktemperatuur mag het Tg-punt van de PCB niet overschrijden en de algemene vereiste mag niet hoger zijn dan 125 ° C. Vroeger was het Tg-punt van sommige loodhoudende PCB's relatief laag, en nu ligt de Tg van loodvrije PCB's meestal boven de 150°C.

2. De gebakken PCB moet zo snel mogelijk worden opgebruikt. Als het niet opgebruikt is, moet het zo snel mogelijk vacuümverpakt worden. Als het te lang aan de werkplaats wordt blootgesteld, moet het opnieuw worden gebakken.

3. Vergeet niet om ventilatiedroogapparatuur in de oven te installeren, anders blijft de stoom in de oven en verhoogt de relatieve vochtigheid, wat niet goed is voor de ontvochtiging van PCB's.

4. Vanuit het oogpunt van kwaliteit geldt: hoe meer vers PCB-soldeer wordt gebruikt, hoe beter de kwaliteit zal zijn. Zelfs als de verlopen printplaat na het bakken wordt gebruikt, bestaat er nog steeds een zeker kwaliteitsrisico.

Aanbevelingen voor het bakken van PCB's
1. Het wordt aanbevolen om een ​​temperatuur van 105 ± 5 ℃ te gebruiken om de printplaat te bakken. Omdat het kookpunt van water 100℃ is, zal het water, zolang het zijn kookpunt overschrijdt, in stoom veranderen. Omdat PCB niet te veel watermoleculen bevat, heeft het geen te hoge temperatuur nodig om de verdampingssnelheid te verhogen.

Als de temperatuur te hoog is of de vergassing te hoog is, zal de waterdamp gemakkelijk snel uitzetten, wat eigenlijk niet goed is voor de kwaliteit. Vooral voor meerlaagse platen en PCB's met ondergrondse gaten ligt 105°C net boven het kookpunt van water, en de temperatuur zal niet te hoog zijn. , Kan ontvochtigen en het risico op oxidatie verminderen. Bovendien is het vermogen van de huidige oven om de temperatuur te controleren een stuk verbeterd dan voorheen.

2. Of de printplaat gebakken moet worden, hangt af van de vraag of de verpakking vochtig is, dat wil zeggen: kijken of de HIC (Humidity Indicator Card) in de vacuümverpakking vocht vertoont. Als de verpakking goed is, geeft HIC niet aan dat het vocht ook daadwerkelijk aanwezig is. U kunt online gaan zonder te bakken.

3. Het wordt aanbevolen om "rechtop" en op afstand bakken te gebruiken bij het bakken van PCB's, omdat hierdoor het maximale effect van hete luchtconvectie kan worden bereikt en vocht gemakkelijker uit de PCB kan worden gebakken. Voor grote PCB's kan het echter nodig zijn om te overwegen of het verticale type buiging en vervorming van de plaat zal veroorzaken.

4. Nadat de printplaat is gebakken, wordt aanbevolen deze op een droge plaats te plaatsen en snel te laten afkoelen. Het is beter om de "anti-buigarmatuur" op de bovenkant van de plaat te drukken, omdat het algemene doel gemakkelijk is om waterdamp te absorberen van de hoge hittetoestand naar het koelproces. Snelle afkoeling kan echter het buigen van de plaat veroorzaken, wat een evenwicht vereist.

Nadelen van PCB-bakken en zaken waarmee u rekening moet houden
1. Bakken versnelt de oxidatie van de PCB-oppervlaktecoating, en hoe hoger de temperatuur, hoe langer het bakken, hoe nadeliger.

2. Het wordt niet aanbevolen om OSP-oppervlaktebehandelde platen op hoge temperatuur te bakken, omdat de OSP-film door hoge temperaturen zal verslechteren of bezwijken. Als u moet bakken, wordt aanbevolen om te bakken op een temperatuur van 105 ± 5 ° C, niet langer dan 2 uur, en het wordt aanbevolen om deze binnen 24 uur na het bakken op te gebruiken.

3. Bakken kan een impact hebben op de vorming van IMC, vooral voor HASL (tin spray), ImSn (chemisch tin, dompelvertinning) oppervlaktebehandelingsplaten, omdat de IMC-laag (kopertinverbinding) eigenlijk al zo vroeg is als de PCB Stage Generation, dat wil zeggen dat het is gegenereerd vóór het solderen van PCB's, maar bakken zal de dikte van deze laag IMC die is gegenereerd vergroten, waardoor betrouwbaarheidsproblemen ontstaan.