Panelisatie is een manier om de winst van de productie -industrie van de printplaat te maximaliseren. Er zijn veel manieren om printplaten te panaliseren en niet-paneel, evenals enkele uitdagingen in het proces.

Het produceren van gedrukte printplaten kan een duur proces zijn. Als de bewerking niet correct is, kan de printplaat worden beschadigd of vernietigd tijdens productie, transport of assemblage. Panceringsprintplaten zijn een uitstekende manier om niet alleen de veiligheid in het productieproces te waarborgen, maar ook de totale kosten en productietijd in het proces te verminderen. Hier zijn enkele methoden om gedrukte printplaten in boards te maken, en enkele veel voorkomende uitdagingen waarmee tijdens het proces wordt geconfronteerd.

Panelisatiemethode
Paneliseerde PCB's zijn handig bij het hanteren ervan terwijl ze ze nog steeds op een enkel substraat rangschikken. De panellisatie van PCB's stelt fabrikanten in staat om de kosten te verlagen met behoud van de hoogwaardige normen die ze tegelijkertijd voldoen. De belangrijkste twee soorten panellisatie zijn tabbladrouteringspanelisatie en V-slot panelisatie.

V-groef panelen wordt gedaan door de dikte van de printplaat van boven en onder te snijden met behulp van een cirkelvormig snijmes. De rest van de printplaat is nog steeds zo sterk als voorheen, en een machine wordt gebruikt om het paneel te splitsen en elke extra druk op de printplaat te voorkomen. Deze splitsingsmethode kan alleen worden gebruikt als er geen overhangende componenten zijn.

Een ander type paneel wordt "tab-route panelisatie" genoemd, waarbij elke PCB-omtrek wordt gerangschikt door een paar kleine bedradingstukken op het paneel te laten voordat het grootste deel van de PCB-omtrek wordt gerouteerd. De PCB -omtrek is op het paneel bevestigd en vervolgens gevuld met componenten. Voordat gevoelige componenten of soldeerverbindingen worden geïnstalleerd, zal deze splitsingsmethode het grootste deel van de stress op de PCB veroorzaken. Natuurlijk moeten ze na het installeren van de componenten op het paneel ook worden gescheiden voordat ze in het eindproduct worden geïnstalleerd. Door het grootste deel van de omtrek van elke printplaat te bedraden, moet alleen het tabblad "Breakout" worden uitgesneden om elke printplaat na het vullen uit het paneel los te laten.

De-panelisatiemethode
De-panelisatie zelf is ingewikkeld en kan op veel verschillende manieren worden gedaan.

zaag
Deze methode is een van de snelste methoden. Het kan niet-v-groove geprinte printplaten en printplaten met V-Groove snijden.

Pizza -snijder
Deze methode wordt alleen gebruikt voor V-Grooves en is het meest geschikt voor het snijden van grote panelen in kleinere panelen. Dit is een zeer goedkope en onderhoudsarme methode om te panelen, waarbij meestal veel handarbeid vereist om elk paneel te roteren om alle zijden van de PCB te snijden.

laser
De lasermethode is duurder om te gebruiken, maar heeft minder mechanische stress en omvat precieze toleranties. Bovendien worden de kosten van messen en/of routeringsbits geëlimineerd.

Afgehakte hand
Het is duidelijk dat dit de goedkoopste manier is om het paneel uit te doen, maar het is alleen van toepassing op stressbestendige printplaten.

router
Deze methode is langzamer, maar nauwkeuriger. Het maakt gebruik van een freesmessenkop om de platen te malen die zijn aangesloten door nokken, en kan roteren onder een acute hoek en bogen snijden. Draaiingsstof netheid en hervertiteling zijn meestal bedrading-gerelateerde uitdagingen, die mogelijk een reinigingsproces na subassemblage vereisen.

ponsen
Punching is een van de duurdere fysieke stripmethoden, maar het kan hogere volumes aan en wordt uitgevoerd door een tweedelig armatuur.

Panelisatie is een geweldige manier om tijd en geld te besparen, maar het is niet zonder uitdagingen. De-panelisatie zal enkele problemen opleveren, zoals de routerschema-machine zal puin achterlaten na de verwerking, het gebruik van een zaag zal de PCB-lay-out beperken met contourbordoverzicht, of het gebruik van laser zal de dikte van het bord beperken.

Overhangende delen maken het splitsingsproces ingewikkelder planning tussen de bestuurskamer en de assemblagekamer omdat ze gemakkelijk worden beschadigd door zaagbladen of routerplaners.

Hoewel er enkele uitdagingen zijn bij het implementeren van het panelverwijderingsproces voor PCB -fabrikanten, wegen de voordelen vaak zwaarder dan de nadelen. Zolang de juiste gegevens worden verstrekt en de lay-out van het paneel stap voor stap wordt herhaald, zijn er veel manieren om alle soorten gedrukte printplaten te panaliseren en te ontdoen. Als u rekening houdt met alle factoren, kan een effectieve paneelindeling en methode voor paneelscheiding u veel tijd en geld besparen.